《數(shù)控機床結構及應用》復習題_第1頁
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1、1《數(shù)控機床結構及應用》復習題《數(shù)控機床結構及應用》復習題判斷題:判斷題:1、數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。()2、數(shù)控技術就是以數(shù)字量編程實現(xiàn)控制機械或其他設備自動工作的技術。()3、數(shù)控機床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。()4、數(shù)控機床按控制坐標軸數(shù)分類,可分為兩坐標數(shù)控機床、三坐標數(shù)控機床、多坐標機床和五面加工數(shù)控機床等。()5、數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。()6

2、、設計大型機床的分級變速主傳動系統(tǒng)時,應選用較小的公比φ。()7、數(shù)控機床是在普通機床的基礎上將普通電器裝置更換成CNC控制裝置。()8、用數(shù)顯技術改造后的機床就是數(shù)控機床。()9、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位,還要控制從一點到另一點的路徑。()10、機床的空載功率是指切削力引起的傳動件摩擦功率。()11、點位控制的特點是,可以以任意途徑達到要計算的點,因為在定位過程中不進行加工。()12、機床的尺寸參數(shù)是指在機床上所

3、能加工的工件最大尺寸。()13、在相同截面積時,方形截面抗彎能力強;圓形截面抗扭能力強()。14、雙列短圓柱滾子軸承只能承受較小的軸向力。()15、輪廓控制數(shù)控機床的特點是在加工一段曲線時,要控制刀具起始點和終止點的位置,與這兩點之間所走的路徑如何無關。()16、數(shù)控機床加工零件時是由伺服系統(tǒng)來控制的。()17、不同結構布局的數(shù)控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認為工件相對于刀具運動。()18、當數(shù)控機床失去對機床參考點的

4、記憶時,必須進行返回參考點的操作。()19、立式數(shù)控鏜床的Z坐標軸一定是豎直方向的坐標軸。()20、開環(huán)控制系統(tǒng)沒有位置反饋,只能應用于精度要求不高的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中。()21、數(shù)控機床要完成的任務只是控制機床的進給運動,達到能加工復雜零件的要求。()22、數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。()23、數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進給速度。()24、通常在命名或編程時,不論何種機床,都一律假定工件

5、靜止刀具運動。()25、機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點,該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上3常采用的有38CrMoAlA、9Mn2V、GCr15等。12、影響傳動精度與定位精度的因素很多,具體實施中經(jīng)常通過提高進給系統(tǒng)機械結構的傳動剛度、提高傳動件精度、()來實現(xiàn)。13、目前,卡盤的松夾是靠用拉桿連接的液壓卡盤和()的協(xié)調(diào)動作來實現(xiàn)的14、機床主運動基型變速系統(tǒng)一般由()和多個擴大組構成。15、數(shù)控機床的主運動的參數(shù)主要是主傳動

6、功率和()。16、數(shù)控機床的主運動的轉速圖由“三線一點”組成,它們是傳動軸格線,轉速格線,()和轉速點。17、電主軸的基本的參數(shù)和主要規(guī)格包括:套筒直徑,()、輸出功率、計算轉速轉距和刀具接口等。18、進給功能包括快速進給,()、手動連續(xù)進給、點動進給、進給率修調(diào);自動加減速功能等。19、線性直接驅動技術是采用沿()移動的直線電動機直接驅動固定或可直接變長度的桿件。20、數(shù)控銑床進給驅動系統(tǒng)中常用的機械裝置主要有三種:()、靜壓蝸桿—蝸

7、輪條機構和預加載荷雙齒輪—齒條。21、目前常用的()方式為工作臺直接交換和采用自動隨行夾具等方式。22、滾動導軌塊用滾子作滾動體,所以()都比直線滾動導軌高,但摩擦系數(shù)略大。23、根據(jù)滾珠絲杠螺紋滾道法向截面不同,可以分為()兩種不同的形狀。前者工藝性能較好,而后者使用性能較好。24、滾珠絲杠螺母副是()相互轉換的傳動裝置,在數(shù)控機床上得到了廣泛應用。25、滾珠絲杠可以通過預緊以消除()和提高系統(tǒng)剛度。26、滾珠絲杠副的循環(huán)形式為()和

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