高磷酸性廢水回收處理試驗研究.pdf

1、隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，磷礦資源的開發(fā)及利用對經(jīng)濟發(fā)展起著特別重要的作用。我國是世界產(chǎn)磷大國，磷礦資源豐富，但是，我國磷礦資源開發(fā)利用特點是富礦少、中低品位礦多，開采難度大，難選礦多，易選礦少；國外磷礦資源亦有限，開采和選礦難度愈來愈大。與此同時，過多的磷進入水體，可以導致嚴重的環(huán)境污染——水體富營養(yǎng)化，因此，磷酸鹽回收利用問題研究變得十分緊迫且意義重大。 本課題來源于鄂西高磷鮞狀赤鐵礦酸浸降磷浸出廢水，該廢水濁度小，酸性

2、大，含磷量高，非常適合開展回收其中的磷酸鹽的試驗研究。課題著眼于高磷赤鐵礦選礦高磷廢水的處理問題，展開了對兩種單一磷酸鹽的回收處理實驗。試驗內(nèi)容包括全沉淀試驗、二次水洗全沉淀試驗、分步沉淀、氧化浸礦試驗、氧化廢水分步沉淀試驗、四步沉淀試驗、絮凝沉淀試驗、廢水回用試驗等。試驗后測試廢渣中各物質(zhì)元素含量，得出最佳的回收試驗條件，最終得到高磷廢水回收試驗方案。 加氧化劑浸礦不影響降磷效果，提高了浸出試驗鐵的回收率，并有利于進一步的廢

3、水分步沉淀回收磷酸鐵試驗，因此本試驗方案是氧化浸礦降磷、分步沉淀處理后續(xù)氧化浸出廢水。試驗最終采用對氧化浸礦后的廢水進行四步沉淀處理工藝：第一步沉淀中和劑是氫氧化鐵粉末及氫氧化鈉標準液體，后三步沉淀中和劑為氧化鈣粉末，沉淀pH區(qū)間分別是：0.70-1.25、1.25-3.60、3.60-6.00、6.00-9.00。最佳試驗條件：(1)氧化劑浸礦氧化劑種類及用量為：50％的PZH藥劑溶液，其用量為11.7L/(t鐵精礦)；(2)第一步沉

4、淀劑用5mol/L的氧氧化鈉標準溶液配合使用氫氧化鐵(用量：4.0g/L)；(3)第二步加入少量聚丙烯酰胺做絮凝劑，絮凝攪拌速度不小于1200rpm，絮凝攪拌時間為1分鐘，沉淀時間為5分鐘；(4)第四步加入聚合鋁做絮凝劑，攪拌時間和沉淀時間為20分鐘。試驗結果：第一步沉淀試驗得到90.19％純度的磷酸鐵沉渣，回收量為10.2g/L；第二步實現(xiàn)高效絮凝沉淀；第三步回收約90％純度的磷酸鈣，回收量為11.8g/L；第四步處理廢水可回用于鐵精