原材料進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書(鋼板、型材)

1、檢驗指導(dǎo)書（原材料進(jìn)貨檢驗）第1頁共17頁進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書（鋼板和型材）進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書（鋼板和型材）質(zhì)量特性檢驗程序檢驗類別標(biāo)準(zhǔn)允許檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注1、技術(shù)準(zhǔn)備全船材料訂貨清單明細(xì)質(zhì)量計劃船級社材料與驗收規(guī)范相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)熟悉、理解熟悉設(shè)計部門正式簽署的圖樣、技術(shù)規(guī)格書或指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)協(xié)議檢驗員收集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，逐步理解和熟悉材料應(yīng)分項目、分類、分牌號、分批分別存放；目測已報驗材料與未報驗材料應(yīng)分開存放分開存放標(biāo)

2、識正確分開存放標(biāo)識正確目測現(xiàn)場材料應(yīng)做好標(biāo)識，內(nèi)容包括：項目名稱、材料名稱及牌號、數(shù)量或重量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)標(biāo)識清晰內(nèi)容正確標(biāo)識清晰內(nèi)容正確目測材料應(yīng)堆放整齊整齊整齊目測材料存放環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合符合目測2、狀態(tài)監(jiān)控長時間露天堆放的材料是否有保護(hù)措施安全、合理有、安全船級社材料與驗收規(guī)范相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)目測不具備報驗條件的退報驗單報檢單表格格式表RMP0602.1201管理體系文件MI0501.13檢查格式和內(nèi)容是否與表RMP060

3、2.1201相符合格式不符合退報檢單報驗單編號、報驗產(chǎn)品編號、合同號（訂單號）、名稱、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、產(chǎn)地、爐批號、證書號完整、正確完整、正確訂貨清單和證書檢查是否與訂貨清單、材質(zhì)證書符合不完整或不符合退報檢單3、接報驗單報檢人員簽字和蓋章蓋受控章、編號和簽字蓋受控章、編號和簽字管理體系文件MP1202檢查報檢單無簽字和蓋章拒收報檢單設(shè)計部門正式下達(dá)的采購產(chǎn)品訂貨明細(xì)表中屬《采購檢驗項目分類》中的專檢項目符合核對合格供方廠家及甲方(需

4、方或業(yè)主)指定的供方合格核對設(shè)計部門正式簽署的圖樣、技術(shù)規(guī)格書或指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)協(xié)議齊全檢查文件供方出廠的質(zhì)量證書齊全；所入級船級社有關(guān)項目需要的船檢證書。齊全正確檢查證書4.檢驗條件及安全環(huán)境檢驗條件經(jīng)自檢已合格合格符合管理體系文件中例外轉(zhuǎn)序條件時允許執(zhí)行例外轉(zhuǎn)序管理體系文件MI0501.13檢查自檢記錄及簽字不符合條件時退報檢單檢驗指導(dǎo)書（原材料進(jìn)貨檢驗）第3頁共17頁鋼板允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹，不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕等局

5、部缺陷，但凸凹度不得超過鋼板和鋼帶厚度公差之半允許目測質(zhì)量特性檢驗程序檢驗類別標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)允許允許檢驗依據(jù)檢驗方法及工具檢驗方法及工具備注鋼板和鋼帶表面局部缺陷允許清理清理處應(yīng)平滑無棱角清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍；目測用鑿子或砂輪清理用鋼尺測量不剪縱邊交貨的鋼帶其邊緣裂口和其他缺陷在寬度方向的深度不得不大于寬度允許偏差的一半并且有效寬度不得小于訂貨合同規(guī)定的鋼帶寬度；目測用鋼尺測量切邊鋼板應(yīng)剪切成直角切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬

6、度小于公稱尺寸并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形目測用鋼尺測量型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；目測型鋼表面允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點(diǎn)、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺陷存在，但不應(yīng)超出型鋼尺寸的允許偏差目測用鋼尺測量型鋼表面缺陷允許清除，清除處應(yīng)圓滑無棱角，但不應(yīng)進(jìn)行橫向清除，清除寬度不應(yīng)小于清除深度的五倍，清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差；目測用鋼尺測量5、檢驗內(nèi)容表面質(zhì)量型鋼不應(yīng)有大于5mm的毛刺GBT709GBT706目測或用