擠壓工藝課后答案資料

1、擠壓工藝及模具習(xí)題庫(kù)擠壓工藝及模具習(xí)題庫(kù)1.1.反擠壓進(jìn)入穩(wěn)定擠壓狀態(tài)時(shí)，可將坯料的變形情況分為幾個(gè)區(qū)反擠壓進(jìn)入穩(wěn)定擠壓狀態(tài)時(shí)，可將坯料的變形情況分為幾個(gè)區(qū)域？域？反擠壓進(jìn)入穩(wěn)定階段，坯料的變形情況可分為以下幾個(gè)區(qū)反擠壓進(jìn)入穩(wěn)定階段，坯料的變形情況可分為以下幾個(gè)區(qū)域：已變形區(qū)、變形區(qū)、過(guò)渡區(qū)、死區(qū)、待變形區(qū)。域：已變形區(qū)、變形區(qū)、過(guò)渡區(qū)、死區(qū)、待變形區(qū)。2.2.三向應(yīng)力為何可以提高被擠壓材料的塑形？三向應(yīng)力為何可以提高被擠壓材料的塑形？

2、三向應(yīng)力之所以可以提高被擠壓材料的塑形，歸納起來(lái)主要三向應(yīng)力之所以可以提高被擠壓材料的塑形，歸納起來(lái)主要原因是：第一：三向壓應(yīng)力狀態(tài)能遏制晶間相對(duì)移動(dòng)，阻止晶間原因是：第一：三向壓應(yīng)力狀態(tài)能遏制晶間相對(duì)移動(dòng)，阻止晶間變形。第二：三向壓應(yīng)力狀態(tài)有利于消除由于塑性變形所引起的變形。第二：三向壓應(yīng)力狀態(tài)有利于消除由于塑性變形所引起的各種破壞。第三：三向壓應(yīng)力狀態(tài)能使金屬內(nèi)某些夾雜物的危害各種破壞。第三：三向壓應(yīng)力狀態(tài)能使金屬內(nèi)某些夾雜物的危害

3、程度大為降低。第四：三向壓應(yīng)力狀態(tài)可以抵消或減小由于不均程度大為降低。第四：三向壓應(yīng)力狀態(tài)可以抵消或減小由于不均勻變形而引起的附加應(yīng)力，從而減輕了附加應(yīng)力所造成的破壞作勻變形而引起的附加應(yīng)力，從而減輕了附加應(yīng)力所造成的破壞作用。用。3.3.什么是擠壓變形的附加應(yīng)力？它是如何形成的？什么是擠壓變形的附加應(yīng)力？它是如何形成的？在塑形變形過(guò)程中，變形金屬內(nèi)部除了存在著與外力相應(yīng)的基本在塑形變形過(guò)程中，變形金屬內(nèi)部除了存在著與外力相應(yīng)的基本應(yīng)力

4、以外，還由于物體內(nèi)各層的應(yīng)力以外，還由于物體內(nèi)各層的不均勻變形不均勻變形受到變形體受到變形體整體性的體性的限制限制，而引起變形金屬內(nèi)部各部分自相平衡的應(yīng)力，稱為附加應(yīng)，而引起變形金屬內(nèi)部各部分自相平衡的應(yīng)力，稱為附加應(yīng)力。產(chǎn)生原因：力。產(chǎn)生原因：11變形金屬與模具之間變形金屬與模具之間存在著摩擦力存在著摩擦力。2各部分各部分金屬金屬流動(dòng)阻力不一致流動(dòng)阻力不一致。3變形金屬的變形金屬的組織結(jié)構(gòu)不均勻組織結(jié)構(gòu)不均勻。4模具工模具工作部分的作

5、部分的形狀與尺寸不合理形狀與尺寸不合理。4.4.根據(jù)正擠壓實(shí)心件的坐標(biāo)網(wǎng)格，分析實(shí)心件正擠壓的金屬流動(dòng)特根據(jù)正擠壓實(shí)心件的坐標(biāo)網(wǎng)格，分析實(shí)心件正擠壓的金屬流動(dòng)特點(diǎn)。點(diǎn)。8.8.冷擠壓常用原材料的形態(tài)有哪有種？各使用在哪些場(chǎng)合？冷擠壓常用原材料的形態(tài)有哪有種？各使用在哪些場(chǎng)合？冷擠壓時(shí)常用材料的形態(tài)有：線材、棒材、管料、板料等。冷擠壓時(shí)常用材料的形態(tài)有：線材、棒材、管料、板料等。線材主要用于鐓擠螺栓之類標(biāo)準(zhǔn)件。棒材一般用于單工序的擠壓設(shè)線

6、材主要用于鐓擠螺栓之類標(biāo)準(zhǔn)件。棒材一般用于單工序的擠壓設(shè)置管料為無(wú)縫鋼管或熱擠鋁管，銅管等。板料當(dāng)坯料的長(zhǎng)徑比較小，管料為無(wú)縫鋼管或熱擠鋁管，銅管等。板料當(dāng)坯料的長(zhǎng)徑比較小，或者在擠壓有色金屬零件外形為非圓形時(shí)。或者在擠壓有色金屬零件外形為非圓形時(shí)。9.9.冷擠壓坯料為何要進(jìn)行軟化處理？冷擠壓坯料為何要進(jìn)行軟化處理？冷擠壓坯料進(jìn)行軟化處理的原因：為了改善冷擠壓坯料的擠壓性冷擠壓坯料進(jìn)行軟化處理的原因：為了改善冷擠壓坯料的擠壓性能和提高模

7、具的使用壽命，大部分材料在擠壓前和多道擠壓工序能和提高模具的使用壽命，大部分材料在擠壓前和多道擠壓工序之間必須進(jìn)行軟化處理，以降低材料的硬度，提高材料的塑形，之間必須進(jìn)行軟化處理，以降低材料的硬度，提高材料的塑形，得到良好的顯微組織，消除內(nèi)應(yīng)力得到良好的顯微組織，消除內(nèi)應(yīng)力。10.10.碳鋼和合金鋼坯料冷擠壓前采用何種表面處理？這種表面處理碳鋼和合金鋼坯料冷擠壓前采用何種表面處理？這種表面處理為何能提高冷擠壓零件的表面質(zhì)量和模具使用壽命

8、？為何能提高冷擠壓零件的表面質(zhì)量和模具使用壽命？碳鋼和合金鋼坯料冷擠壓前要進(jìn)行磷化處理。磷化處理又叫磷碳鋼和合金鋼坯料冷擠壓前要進(jìn)行磷化處理。磷化處理又叫磷酸鹽處理，也就是把鋼坯放在磷酸鹽溶液中進(jìn)行處理。處理時(shí)金酸鹽處理，也就是把鋼坯放在磷酸鹽溶液中進(jìn)行處理。處理時(shí)金屬表面發(fā)生溶解和腐蝕。由于化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，在金屬表面上形屬表面發(fā)生溶解和腐蝕。由于化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，在金屬表面上形成一層很薄的磷酸鹽覆蓋層成一層很薄的磷酸鹽覆蓋層?？蓽p少坯料