水泥水化熱的功與過(guò)

1、水泥水化熱的功與過(guò)水泥水化熱的功與過(guò)2012050122:25:31|分類(lèi)：記事本_土木建筑|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱水泥加水拌和后，水泥顆粒就被水所包圍，表面的礦物質(zhì)成分很快與水發(fā)生水化和水解作用，水溶液也逐漸成為一種凝膠休，同時(shí)產(chǎn)生一定的熱量，這就是俗稱(chēng)的水化熱。水泥顆粒的水化和水解作片反應(yīng)是連鎖式的它不斷向水泥顆粒內(nèi)部深化，凝膠休也逐漸結(jié)晶硬化，具有很高的粘結(jié)能力，這個(gè)過(guò)程就叫做水泥的水化過(guò)程。功：功：水泥的水化熱能加快水泥凝膠體的

2、凝結(jié)和硬化速度，使混造土構(gòu)件盡快產(chǎn)生強(qiáng)度，縮短拆模時(shí)間，加快施工進(jìn)度，對(duì)加快施工周期、降低施工成本等都有好處。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥比礦渣硅酸鹽水泥產(chǎn)生的水化熱要多10%—15％。冬期施工較少采用礦渣硅酸鹽水泥，就是因?yàn)榈V渣硅酸熱水泥水化熱偏低的緣故。冬期施工氣溫較低，宜采用水化熱高的水泥，這對(duì)加速混凝土凝結(jié)和強(qiáng)度增長(zhǎng)、防止構(gòu)件受凍是有利的；特別是對(duì)一些小斷面、小體積的混凝土構(gòu)件，能有效地防止其早期受凍。工程搶險(xiǎn)時(shí)，希望混凝土的凝結(jié)

3、速度加快，盡快消除險(xiǎn)情隱患，這時(shí)也要用水化熱高的水泥。過(guò)：過(guò)：水泥水化熱的產(chǎn)生，對(duì)大體積混凝來(lái)說(shuō)，水化熱在其內(nèi)部積蓄一定的熱量，能使溫度升高到50一60攝氏度甚至更高。這就會(huì)使混凝土內(nèi)外產(chǎn)生很大的溫差，由于溫差而引起的內(nèi)應(yīng)力，可能使正在凝結(jié)硬化的混凝土產(chǎn)生裂縫，造成質(zhì)量事故。澆筑大體積混凝土應(yīng)使用水化熱相對(duì)偏低的水泥。如高層建筑的地下室基礎(chǔ)、為防止水泥水化熱的危害，首先應(yīng)選擇水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥；其次要盡可能減小水泥用量。減小水泥用

4、量，前提是不能降低混凝土質(zhì)量，這里有兩個(gè)辦法可選用：一是根據(jù)工程進(jìn)度和基礎(chǔ)受力情況，采用60d或90d的混凝土強(qiáng)度?；炷?8d的強(qiáng)度并不是它的最終強(qiáng)度而僅僅達(dá)到最終強(qiáng)度的70%左右，而90d的強(qiáng)度值將比28d的強(qiáng)度值增長(zhǎng)30％左右，利用這—特點(diǎn)，每立方米混凝上的水泥用量可減少40一70kg。每減少10kg水泥用絲，可降低水泥水化熱產(chǎn)生的溫升值1℃這樣水泥水化熱產(chǎn)生的溫升可相應(yīng)降低4—7℃。二是采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料。采用粒徑5—40