結(jié)構(gòu)頂板裂縫處理專項(xiàng)方案

1、1混凝土裂縫專項(xiàng)處理方案混凝土裂縫專項(xiàng)處理方案一、工程概況：質(zhì)量缺陷情況一、工程概況：質(zhì)量缺陷情況xx樓局部頂板出現(xiàn)細(xì)微裂縫，為保證工程質(zhì)量，對本樓頂板出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行專項(xiàng)處理。部位：二、三層局部頂板二、裂縫分類及處理二、裂縫分類及處理1、寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不做處理。2、寬度＞0.3mm的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。3、不成片、分散的貫穿裂縫會引起鋼

2、筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況按以上三類分別處理。三、裂縫產(chǎn)生原因分析三、裂縫產(chǎn)生原因分析1、混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過大、使用低性能外加劑，導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，其坍落度大，流動性好，但也容易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。2、施工過程中過分振搗

3、，模板過分干燥導(dǎo)致樓板裂縫3壓，從0~0.25Mpa后停止加壓，加壓后注意觀察，壓力維持在0.25Mpa不變。與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時，立即關(guān)閉閥門禁止灌漿，并迅速用堵頭冒漿的進(jìn)漿口。堵住進(jìn)漿口后，再打開閥門注3~5分鐘。拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進(jìn)漿口；拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。⑤復(fù)原。72小時后，將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收五、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收1、一般裂縫修補(bǔ)完

4、成后，觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序。2、通縫完成后應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，觀察樓板下部是否有滲漏，如無滲漏，則處理完畢，可進(jìn)行下道施工工序；若有滲漏，開鑿重新處理，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。六、六、安全措施安全措施1、在實(shí)際工作中，砼打鑿做好安全防護(hù)。2、所有進(jìn)場施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證；3、機(jī)械電源必須由專職工負(fù)責(zé)駁接于機(jī)械專用配電箱內(nèi)，并實(shí)行一機(jī)、一閘一漏電保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用同一個開關(guān)直接控制