質量管理體系及保證措施

1、質量管理體系及保證措施質量管理體系及保證措施第一節(jié)第一節(jié)質量保證體系質量保證體系本項目我們將采用ISO9001：2002國際質量體系和全面質量管理，嚴格控制施工質量，力所能及滿足業(yè)主的要求。1)、成立以項目經理部項目經理為組長，項目技術負責人、各施工負責人、項目經理部工程技術負責人和質檢負責人為副組長的全面質量管理領導小組形成行政上支持，技術上把關的良性循環(huán)負責工程總體質量控制。2)、由施工隊負責人、施工技術負責人并配備相應的技術人員及

2、質檢員，成立質量自檢小組，形成第一級自檢體系。3)、配備強有力的質檢技術力量，以質檢科為龍頭，組織中心試驗室、測量隊、電算室、實施各工序的質量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。4)、質檢人員在施工過程中，被授予事前介入權，事中檢查權，事后驗收權，質量否決權，項目部質檢科直接對項目經理負責，不受任何人、任何事干擾。5)、專職質檢人員必須是經過專門培訓，具有一定資質和現(xiàn)場施工經驗的專業(yè)技術人員，經項目經理部批準后方能擔任。質量管理機構圖質

3、量管理機構圖質量目標質量目標項目經理項目技術負責人設備部工程材料部工程技術部試驗室各生產班組測量組質量安全部一、鋼筋工程的質量控制措施一、鋼筋工程的質量控制措施1、鋼筋進場后必須做好物理性能試驗、對焊，豎向壓力焊及水平焊接鋼筋按規(guī)范要求隨機取樣試驗，合格者才能使用，鋼筋按圖放樣，制作尺寸、角度嚴格按圖紙要求符合規(guī)范規(guī)定。加工成型的鋼筋要掛牌注明其數(shù)量、長度、尺寸、軸線、標高等，現(xiàn)場核實后方可綁扎。以免用錯，所用鋼材必須經過檢測合格方準用

4、于工程。2、梁、柱接頭等鋼筋密集處，現(xiàn)場不得隨意切斷鋼筋，須經設計院同意后再處理。3、基礎上插筋的直徑、數(shù)量和位置，必須與墻、柱仔細核對，以利上層柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎鋼筋前先行收縮準確。4、柱外伸鋼筋在澆砼時因振動及撞擊易產生偏移，可在拉筋及模板安裝完畢后設置一道柱箍，柱端部分箍筋電焊焊牢，模板與柱筋的四角敲入“角楔”。5、綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼材配料表核對配料單和料牌，檢查鋼

5、筋規(guī)格是否齊全、準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個鋼筋骨架綁扎完后，應清理現(xiàn)場，檢查有無鋼筋遺留。6、柱的受力鋼筋采用搭接，搭接長度的末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于最大彎矩外。7、梁的通長受力鋼筋采用搭接，接頭位置可設在三分之一的跨附近，并相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得超過鋼筋總截面面積的25%。二、模板工程的質量控制措施二、模板工程的質量控制措施柱、梁

6、、板模板采用組合鋼模板、木模板。1、柱模：采用組合鋼模板及木模板，鋼管柱箍間距600800mm。柱模質量通病為：炸模、偏外、柱身扭曲等，采用以下措施：①成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置找中。②柱子支模前必須先校正鋼筋位置。③柱子底部應采用鋼筋焊接成柱斷面外包框，保證底部位置準確。④成排柱子支模時，應先立兩端柱模，校正與復核無誤后，頂部接通線再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間距用剪刀撐及水平撐搭牢。2、梁、板模板：采用木模