數(shù)控車床編程與仿真操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告答案

1、機(jī)床數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告機(jī)床數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)二實(shí)驗(yàn)二數(shù)控車床編程與仿真操作數(shù)控車床編程與仿真操作1.數(shù)控車床由哪幾部分組成？答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。2.為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后要進(jìn)行“回零”操作？答：機(jī)床斷電后就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置所以進(jìn)行回零進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差，

2、回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。4.簡述對刀過程答：（1）一般對刀，一般對刀是指在機(jī)床上使用相對位置檢測手動(dòng)對刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法：刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。（2）機(jī)外對刀儀對刀，機(jī)外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對好，以便裝上機(jī)床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號

3、即可以使用。（3）自動(dòng)對刀，自動(dòng)對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。3.“超程”是什么意思？出現(xiàn)超程后應(yīng)如何處理？為什么加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行？答：超程就是機(jī)床各個(gè)軸向的限位開關(guān)。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn)，一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警，在確認(rèn)限位被壓和后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置。也有一些

4、機(jī)床沒有設(shè)置按鈕，此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采取短接措施，即強(qiáng)制滿足條件，然后將機(jī)床移出限位位置?？纯闯绦蛴袥]有編錯(cuò)如果錯(cuò)的話可能會撞刀這是很危險(xiǎn)的，會帶來很大的損失。所以加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)四實(shí)驗(yàn)四加工中心編程與仿真操作加工中心編程與仿真操作1.加工中心由哪幾部分組成？答：加工中心具有數(shù)控系統(tǒng)、檢測裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床傳動(dòng)鏈、伺服電動(dòng)機(jī)五大要素，帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，功能強(qiáng)大，