給水管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、1總則總則1.1本指導(dǎo)書適用管道安裝工程，鋼管對口焊接是該工程中的特殊過程，對接焊縫采用手工電弧焊。1.2本指導(dǎo)書的編制依據(jù)如下:（1）國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）質(zhì)技監(jiān)鍋發(fā)[2000]99號《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)則》（3）勞動部[1996]140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（4）GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（5）GB5018493《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（6）GB5

2、023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（7）本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBYGHA0405.062001《壓力管道安裝工程規(guī)程匯編（第一版）》（8）本公司的焊接工藝評定報告：03HPM2母材確認(rèn)及焊接材料選用母材確認(rèn)及焊接材料選用2.1母材：本工程的焊口，均為環(huán)形對接焊焊縫。其所用鋼管管徑在DN25～1800之間。管子鋼號均為Q235。2.2焊材：選用J422碳鋼焊條，規(guī)格為φ2.5mm、φ3.2mm。其質(zhì)量應(yīng)符合GBT5117199

3、5《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)中型號E4303焊條的規(guī)定。2.3各種規(guī)格的鋼管和焊條，均須有材料質(zhì)量證明書。3焊接設(shè)備及工具焊接設(shè)備及工具3.1需用的主要焊接設(shè)備及工具：BX1300型交流弧焊機、焊條烘干箱、焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、敲渣錘、扁鏟、手錘、鋼印號、氣割設(shè)備及工具。3.2要求：焊機上須裝設(shè)電流表、電壓表；烘干箱應(yīng)有溫度及時間調(diào)節(jié)裝置，達到計量讀數(shù)準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)靈活可靠。4焊工資格認(rèn)可焊工資格認(rèn)可4.1施焊本工程鋼管焊接的焊工須持有下列

4、7項考試項目的合格證：D15、6、13、14、24、25、26。4.2受壓元件的每個焊口焊完后，應(yīng)在距焊縫40mm處的明顯部位打上焊工代號鋼印。5焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備5.1焊接坡口型式及尺寸：凡焊接壁厚≥4mm的對接焊縫，均為V形坡口，坡口角度70，鈍邊0.5mm，組對間隙為2.50.5mm。壁厚＜4mm，采用I型坡口，組對間隙為1.5mm。5.2焊接坡口清理:坡口表面及其兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)，必須清理干凈氧化皮、鐵銹及油污等，露出金屬光澤

5、。5.3焊接前，焊條必須烘干去潮。J422焊條的烘焙規(guī)范為：150℃1小時。焊條烘干后，宜放在70℃的低溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取。領(lǐng)用的焊條，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，不得放在地上，以免粘臟、吸潮。6焊接工藝要求和焊接規(guī)范焊接工藝要求和焊接規(guī)范6.1焊接環(huán)境：應(yīng)避免風(fēng)、雨和潮濕環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響，大風(fēng)、下雨時應(yīng)采取防護措施。嚴(yán)禁將焊條隨意放在潮、臟地上吸潮、粘臟。6.2不得在坡口以外的焊件表面上引燃電弧，試驗電流大小；引弧、收弧時，焊工進行返修。8