010室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝

1、室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求：2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2.1.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。2.1.3閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。2.1.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器

2、、補(bǔ)償器等應(yīng)符合設(shè)時(shí)要求，并有出廠合格證和說明書。2.1.5其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、電錘、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、千斤頂。2.2.2工具：管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活板子、倒鏈。2.2.3其它：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。2.3作業(yè)條件：2.3.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安

3、裝。2.3.2架空的干管安裝，應(yīng)在管支托架穩(wěn)固定后，搭好腳手架再進(jìn)行安裝。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→管道安裝→附屬裝置安裝→試壓沖洗→防腐保溫→調(diào)試驗(yàn)收3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及預(yù)埋件。3.2.2按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預(yù)留口、坡向、卡架位置畫出施工草圖。把干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等找好。3.3蒸汽管道安裝：3.3.1水平安裝的管道

4、要有適當(dāng)?shù)钠露?，?dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向一致時(shí)，應(yīng)采用i=0.003的坡度，當(dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向相反時(shí)，坡度應(yīng)加大到i=0.005～0.01。干管的翻身處及末端應(yīng)設(shè)置疏水器（圖l35）。3.5方型補(bǔ)償器安裝：3.5.1方型補(bǔ)償器在安裝前，應(yīng)檢查補(bǔ)償器是否符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器的三個(gè)臂是否在一個(gè)水平上，安裝時(shí)用水平尺檢查，調(diào)整支架，使方型補(bǔ)償器位置標(biāo)高正確，坡度符合規(guī)定。3.5.2安裝補(bǔ)償器應(yīng)做好預(yù)拉伸，按位置固定好，然后再與管道相連接。預(yù)拉伸

5、方法可選用下斤頂將補(bǔ)償器的兩臂撐開或用拉管器進(jìn)行冷拉。3.5.5采用千斤頂頂撐時(shí)，將千斤頂橫放置補(bǔ)償器的兩臂間，加好支撐及墊塊，然后式中LGmax——最大導(dǎo)向間距（m）；E——管道材料彈性模量（Ncm2）；I——管道斷面慣性矩（cm4）；K——單波軸向剛度（Nmm），K=∑Kn∑K——軸向剛度（查樣本），n——波數(shù)（查樣本）；ex——單波軸向位移量（mm），ex=Xn0X0——系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用補(bǔ)償器的額定位移量。3.8減壓閥安裝：3.8.1

6、減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1～2號(hào)。3.8.2減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減壓閥兩側(cè)應(yīng)安裝閥門，采用法蘭連接截止閥。3.8.3減壓閥前應(yīng)裝有過濾器，對(duì)于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的一個(gè)組成部分，當(dāng)減壓閥發(fā)生故障檢修時(shí)，可關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的截止閥，暫時(shí)通過旁通管進(jìn)行供汽。3.8.4為了便于減壓閥的調(diào)整

7、工作，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥，安全閥排氣管應(yīng)接至室外。3.9疏水器安裝：3.9.1疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下。蒸汽管道疏水時(shí)，疏水器應(yīng)安裝在低于管道的位置。3.9.2安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等的位置。用汽設(shè)備應(yīng)分別安裝疏水器，幾個(gè)用汽以備不能合用一個(gè)疏水器。3.9.3疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平，不可傾斜安裝。疏水器

8、閥體上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水管徑本能小于進(jìn)口管徑。3.9.4旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部分。在檢修疏水器時(shí)，可暫時(shí)通過旁通管運(yùn)行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1隱蔽管道和整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。4.1.2管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。4.1.3伸縮器、減壓器、疏水器、閥門的安裝