室內蒸汽管道及附屬裝置安裝工藝標準

1、室內蒸汽管道及附屬裝置安裝工藝標準（110—1998）11范圍本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程。22施工準備2.1材料設備要求2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2.1.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺陷。2.1.3閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開并靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。2.1.4附

2、屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應符合設計要求，并有出廠合格證和說明書。2.1.5其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標準要求。2.22.2主要機具：2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、電錘、臺鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。2.2.2工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。2.2.32.2.3其它：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。2.3作業(yè)條件：2.3.1位于地溝內的干管安裝，

3、應在清理好地溝，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。2.3.2架空的干管安裝，應在管支托架穩(wěn)固定后，搭好腳手架再進行安裝。2.3.3架空的干管安裝，應在管支托架穩(wěn)固定后，搭好腳手架再進行安裝。3操作工藝3.13.1工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→管道安裝→附屬裝置安裝→試壓沖洗→防腐保溫→調試驗收3.2安裝準備：3.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)土建施工進度，預留槽洞及預埋件。3.2.2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向

4、、卡架位置畫出施工昌圖。把干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等找好。3.3蒸汽管道安裝：3.3.1水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?，當坡向與蒸汽流動方向一致時，應采用I=0.003的坡度，當坡向與蒸汽流動方向相反時，坡度應加大到I=0.005~0.01。干管的翻身處及末端應設置疏水器（圖135）。焊口的兩端，即一端為補償器管端，另一端是管道端口（圖137）。而穿在兩個法蘭管卡之間的幾個雙頭長螺栓，作為調整及拉緊用，將預拉間隙對好并

5、用短角鋼在管口處貼焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角鋼卡住即可，然后擰緊螺栓使間隙靠攏，將焊口焊好后才可松開螺栓，取下拉管器，再進行另一側的預拉伸，也可兩側同時冷拉。圖1373.5.5采用千斤頂頂撐時，將千斤頂橫放置補償器的兩臂間，加好支撐及墊塊，然后啟動千斤頂，這時兩臂即被撐開，使預拉焊口靠攏至要求的間隙。焊口找正，對平管口用電焊將此焊口焊好，只有當兩端預拉焊口焊完后，才可將千斤頂拆除，終結預拉伸。3.5.6水平安裝時應與管道坡度、

6、坡向一致。垂直安裝時，高點應設放風閥，低點處應設疏水器。3.5.7彎制補償器，宜用整根管彎成，如需要接口，其焊口位置應設在直臂的中間。方型補償器預拉長度應按設計要求拉伸，無要求時為其伸長量的一半。3.5.8管道熱伸量的計算公式：△L=αL（t2—t1）式中△L——管道的熱伸量（mm）；α——管材的線膨脹系數(shù)（鋼管為0.012mmm℃）；L——管道計算長度（m）；t2——熱媒溫度（℃）；t1——管道安裝時的溫度（℃），一般取—5℃。3.6

7、3.6套筒補償器安裝（圖138）：圖1383.6.1套筒補償器（見圖138）應安裝在固定支架近旁，并將外套管一端朝向管道的固定支架，內套管一端與產(chǎn)生熱膨脹的管道相連接。3.6.2套筒補償器的預拉伸長度應根據(jù)設計要求，設計無要求時按表120要求預拉伸。預拉伸時，先將補償器的填料壓而不服蓋松開，將內套管拉出預拉伸的長度，然后再將填料壓蓋緊住。套筒補償器預拉長度表表120補償器規(guī)格（mm）152025324050657580100125150