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1、目錄目錄第一章前言....................................................................2第二章鋼結(jié)構(gòu)的制作............................................................2第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備......................................................7第四章鋼結(jié)
2、構(gòu)安裝.............................................................16第五章鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接...................................................27第六章高強(qiáng)度螺栓施工.........................................................41第七章主要施工機(jī)械..........
3、.................................................47第八章安全措施...............................................................50焊。3.根據(jù)板料的不同厚度,分別采用半自動(dòng)埋弧焊和CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行雙面施焊(注:反面必須清根)。4.所有對(duì)接焊縫必須按規(guī)定比例數(shù)進(jìn)行超聲波或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫檢測(cè)。(六)構(gòu)件的拼裝、焊接、整
4、理1.箱形、H形構(gòu)件的拼裝在專用模胎內(nèi)進(jìn)行,幾何尺寸經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)合格后方可施焊。2.箱形構(gòu)件主焊縫采用CO2.氣體保護(hù)自動(dòng)焊小車施焊,H型構(gòu)件主焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行船形焊,支座焊縫和其它連接焊縫均采用CO2氣體保護(hù)焊。3.栓釘焊采用專用電弧螺柱焊機(jī)施焊。4.各種類型焊接必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡片制訂的技術(shù)參數(shù)實(shí)施。H形構(gòu)件的焊后整理、矯正在1000t油壓機(jī)上進(jìn)行。其公差要求按國(guó)標(biāo)GBJ20583《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》嚴(yán)格控制。6
5、.箱形構(gòu)件的焊接變形量由焊接工藝控制,并滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中允差要求。(七)連接孔的加工與摩擦面處理1.所有連接孔均采用成品號(hào)孔,用鉆模、鉆套在搖臂鉆床上進(jìn)行制孔。2.高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工采取噴丸方式進(jìn)行,摩擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。3.有摩擦面要求的構(gòu)件出廠時(shí),要有三組與構(gòu)件同材質(zhì)、同處理方法的試件,以作工地對(duì)摩擦系數(shù)的復(fù)驗(yàn)之用。4.處理后的眼孔及摩擦面用膠布加以保護(hù),避免油污影響摩擦面。(八)除銹和油漆1.所有構(gòu)件涂漆前均
6、采取噴丸方式除銹。2.涂料品種按設(shè)計(jì)要求選用。3.采用滾筒手工方式涂刷。(九)工裝、計(jì)量器具質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制1.工裝平臺(tái)的主要工作面平整度用儀器測(cè)量,平整度不超過(guò)1‰。2.裝配胎具經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)測(cè)批準(zhǔn)方可投入使用。3.胎具在使用過(guò)程中定期予以復(fù)查,若發(fā)現(xiàn)變形,必須立即修復(fù),方可重新投入使用。4.生產(chǎn)用所有量具必須經(jīng)質(zhì)檢部門計(jì)量核準(zhǔn)后方可投入使用并按公司規(guī)定必須定期復(fù)驗(yàn)。5.質(zhì)檢部門的計(jì)量器具、卷尺施工前與土建、安裝單位進(jìn)行校對(duì),核準(zhǔn)偏差,做
7、好標(biāo)記,并以此作為檢查驗(yàn)收的專用標(biāo)準(zhǔn)。(十)制作過(guò)程中的質(zhì)量控制1.經(jīng)放大樣后制作的樣板樣桿,經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)后方可投入使用。2.任何零件經(jīng)質(zhì)檢部門首檢合格后方可批量下料,且下料過(guò)程中的抽查率不低于10%,不合格零件決不允許流入下道工序。3.組裝件必須經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)查簽證后方可進(jìn)行施焊。4.所有焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)總要求進(jìn)行檢查確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5.當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)檢部門發(fā)生意見不一致時(shí),由主管技術(shù)部門(主管工程師)裁決。6.在對(duì)圖紙
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