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文檔簡介
1、熱交換器作為主要的冷卻部件,決定了車輛冷卻系統(tǒng)能達到的最大工作效率。然而熱交換器的研究大部分以實驗為主,通過大量測試數(shù)據(jù),獲得傳熱與阻力性能的經(jīng)驗關系式,以此作為熱交換器的設計依據(jù),但是實驗往往需要耗費大量的時間和資源才能得到高質量的結果,成本高,不能有效地在設計初期做出決策,指導產(chǎn)品的設計。為此,本文以某汽車熱交換器為研究對象,首先建立了百葉窗式翅片熱交換器模型,采用計算流體方法進行了汽車熱交換器的傳熱和阻力特性研究,獲得了不同入口空
2、氣流速下,百葉窗翅片空氣側速度場、壓力場和溫度場的分布規(guī)律,得到了以下主要結論:
?。?)空氣流入百葉窗翅片,百葉窗下端的空氣流速較高,而當流動方向改變后,百葉窗上端的空氣流速較高。入口空氣的流速較低時,翅片的強化傳熱作用較弱;隨著入口空氣流速的增大,百葉窗翅片的強化傳熱作用開始趨于穩(wěn)定,但是百葉窗翅片的壓降上升劇烈;
?。?)百葉窗開窗角度(La)La=21°時,進出口壓降最低,較La=23°時降低7%,La=23°的
3、進出口壓降較La=25°也降低7%,而百葉窗角度為25°和27°時進出口壓降幾乎沒有變化。百葉窗開窗角度La=21°與翅片表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較La=25°相比,翅片表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)增大5%;
(3)隨著百葉窗間距(Lp)的增大,進出口壓降減小,Lp為1.1mm時的進出口壓降較Lp為0.8mm時減小20%,Lp為1.4mm時的進出口壓降較Lp為1.1mm時的進出口壓降減小30%。百葉窗間距Lp為1.1mm時,換熱效果最好;
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4、)翅片厚度(δ)對翅片性能的影響趨勢明顯,隨著翅片厚度的減小,翅片表面換熱系數(shù)增加,進出口壓降減小,因此,翅片綜合換熱系數(shù)增加的幅度較大。δ=0.18mm翅片綜合換熱系數(shù)比δ=0.2mm翅片綜合換熱系數(shù)高20%,δ=0.16mm翅片綜合換熱系數(shù)比δ=0.18mm翅片綜合換熱系數(shù)高15%。翅片厚度越小,翅片綜合性能越好;
?。?)對熱交換器的結構參數(shù)進行了優(yōu)化,改進后的模型壓降降低了20%,翅片表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)增加了4%。表明優(yōu)化模型
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