黑色磷化工藝

1、黑色磷化工藝黑色磷化工藝深圳雷邦磷化液工程部編輯摘要：黑色磷化工藝在鋼鐵表面形成耐蝕性能良好的磷酸鹽復(fù)合膜，防腐性好，附著力強。鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對鋼鐵基體進行處理形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。在表面處理領(lǐng)域中，相當(dāng)數(shù)量的鑄鐵、鋼鐵工件通過普通磷化或氧化工藝處理，以提高工件的防護、裝飾性能。由于普通磷化膜色澤不如氧化膜，而耐蝕性能又優(yōu)于氧化膜，致使其防護性能和裝飾性能難以兼顧。黑色磷化工藝的出現(xiàn)

2、，很好地解決了這個問題。鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對鋼鐵基體進行處理形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷化工藝，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下，其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍，比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。一、黑色磷化新工藝的優(yōu)點1.工藝易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉。2.磷化膜結(jié)晶均勻、致密，耐蝕性好，外觀為均勻一致

3、的深黑色，裝飾性好。3.對不同的材料和熱處理方法，顏色一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4.磷化溫度低、時間短，生產(chǎn)效率高。5.生產(chǎn)過程中無毒物排出，有利于三廢治理。6.黑色磷化膜具有優(yōu)異的減摩性（即減小摩擦系數(shù)，降低摩擦阻力）、耐磨性、良好的絕緣性、吸散熱性和耐熱性能。7.黑色磷化工藝中的磷化部分可以單獨使用，它能得到均勻的灰色磷化膜，用于噴塑前的磷化。8.黑色磷化和噴塑前磷化可根據(jù)磷化時間不同控制磷化膜厚度。9.黑色磷化膜工藝流程簡單。二、鑄

4、鐵件的黑色磷化鑄鐵件的黑色磷化工藝難點在于鑄鐵件晶粒結(jié)構(gòu)疏松、工件表面不平整磷化后清洗水易積留使得工件抗腐蝕能力下降易生銹發(fā)黃同時鑄鐵件的機加工面易掉色也是黑色磷化工藝處理面臨的難點。鑄鐵件黑色磷化的一般工藝如下：脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調(diào)→水洗→磷化→水洗→熱水洗→脫水→浸油工序工藝過程工藝條件質(zhì)量指標(biāo)備注1表面預(yù)處理對重油污、重銹進行人工預(yù)處理去除嚴(yán)重油污、毛刺、重銹跡2脫脂脫脂劑30~50Kgm3PH值:11~13溫度：6075

5、℃時間：10min去除表面動植物、礦物油等。3水洗工業(yè)自來水PH:7~8去除工件表面脫脂劑生產(chǎn)中保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更滴達(dá)到20分鐘中性鹽霧(連續(xù)噴霧)達(dá)到120小時而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘中性鹽霧(連續(xù)噴霧)離要求更是低的多。鋼鐵件黑色磷化的一般工藝如下：脫脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→脫水→浸油工序工藝過程工藝條件質(zhì)量指標(biāo)備注1表面預(yù)處理對重油污、重銹進行人工預(yù)處理去除嚴(yán)重油污、毛刺、重銹

6、跡2脫脂脫脂劑：30~50Kgm3PH值：11~13溫度：6075℃時間：1015min去除表面動植物、礦物油等。3水洗工業(yè)自來水PH值：7~8溫度：常溫時間：12min去除帶出的除油液，工件表面形成連續(xù)水膜生產(chǎn)中保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換槽液4酸洗工業(yè)鹽酸：300500Kgm3P2添加劑：10Kgm3溫度：RT時間：1030min目測金屬表面被水潤濕，無油無銹呈金屬銀白色。注意控制槽液濃度，定期清底。5水洗工業(yè)自來水溢流PH:6~7溫度：常

7、溫時間：12min保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。6中和純堿Na2CO3：35Kgm3PH值:10~12溫度：常溫時間：12min7水洗工業(yè)自來水溢流PH值:6~7溫度：常溫時間：12min保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。8表調(diào)表調(diào)劑：23KgM3PH值：8.5~10溫度：RT時間：12min9磷化磷化劑：140KgM3總酸度（TA）：50Pt游離酸（FA）：56溫度：9598℃時間：312min工件表面形成致密連續(xù)磷化膜。經(jīng)常清理殘渣控制好工藝參數(shù)10水