畢業(yè)設(shè)計換熱器英文文獻(xiàn)翻譯中英對照

1、最新精品文檔，知識共享！化學(xué)工程與工藝102(2016)1–8ContentslistsavailableatScienceDirect化學(xué)工程與工藝化學(xué)工程與工藝:增強(qiáng)過程增強(qiáng)過程期刊主頁:locatecepT.SrinivasA.VenuVinod化學(xué)工程技術(shù)研究所瓦朗加爾506004印度文章信息文章歷史:收到2015年10月10日收到修訂版2016年1月8日接收2016年1月11日可在線2016年1月14日關(guān)鍵字:Dean數(shù)增強(qiáng)傳

2、熱率螺旋形線圈納米流體2016ElsevierB.V.Allrightsreserved.1.引言作者通訊地址.Emailaddress:avv122@(A.VenuVinod).:dx.doi.g10.1016j.cep.2016.01.005025527012016ElsevierB.V.Allrightsreserved.采用水性納米流體在殼側(cè)和螺旋管換熱器的傳熱強(qiáng)化摘要納米流體已被報道為能夠加強(qiáng)熱的交換。外殼和螺旋盤管換熱器的性

3、能已經(jīng)使用三個水性納米流體實驗驗證。（氧化鋁，氧化銅和二氧化鈦）。這些研究是在不同濃度的納米流體，以及納米流體的溫度，攪拌速度和線圈側(cè)的流體溢流率進(jìn)行的。三種納米流體的濃度為0.3，0.6，1，按重量計1.5至2％的制備。使用十六烷基三甲基溴（CTAB）用作穩(wěn)定劑。納米流體作為加熱介質(zhì)（外殼側(cè)）和水作為線圈側(cè)的流體。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在納米流體濃度的增加以及熱傳遞速率增加，納米流體濃度，攪拌速度和殼側(cè)的值越高，熱交換器有越高的效率。當(dāng)與水進(jìn)行對

4、比時發(fā)現(xiàn)Al2O3，CuO和納米TiO2納米水的濃度在30.37％，32.7％和26.8％時有最大增加率。熱交換器的傳熱可用主動，被動和復(fù)合熱轉(zhuǎn)移技術(shù)實現(xiàn)。該活躍的技術(shù)需要外部力量，例如，電動場，表面振動等的無源技術(shù)需要流體的添加劑（例如，納米顆粒），或特殊的表面幾何形狀（例如，螺旋線圈）。在傳統(tǒng)增強(qiáng)技術(shù)中廣泛使用的是內(nèi)部與外部彎管技術(shù)，絞磁帶刀片，卷曲絲插入，螺旋彎管和流體添加劑。螺旋形的盤管在許多工程應(yīng)用中，例如用于采暖，制冷和暖通

5、空調(diào)系統(tǒng)[13]。由于每單位體積的表面積大，螺旋盤管可用在蒸汽發(fā)生器，核反應(yīng)堆和冷凝器也可用于在電廠。許多研究人員實驗研究熱在轉(zhuǎn)移螺旋盤管換熱器[49]。他們報道從彎管所得到的傳熱系數(shù)比從直管得到的那些更高。Wongwises與Polsongkram[10]已經(jīng)研究出了在一個光滑的螺旋同心圓中的制冷劑HFC134a壓降與熱交換系數(shù)。他們報告說HFC134a的熱轉(zhuǎn)換系數(shù)平均值隨著質(zhì)量通量，熱通量和飽和度的提高而增加。Naphon[11]實

6、驗調(diào)查螺旋盤管換熱的熱性能換熱器，是由十三為同心螺旋的盤管和非螺旋形卷組成。他報告說，冷水出口溫度，換熱器轉(zhuǎn)換率和平均傳熱速率與熱水質(zhì)量流率的增加而增加。螺旋混合對流換熱盤管換熱器的實驗研究是由格爾巴尼[12]等完成的。他們發(fā)現(xiàn)，線圈間距增加時，該對流換熱殼側(cè)的系數(shù)增加，熱的總傳熱系數(shù)增加與傳熱率增加。陳等人[13]研究了傳熱系數(shù)和在低螺旋狀盤繞管壁溫度分布質(zhì)量通量和低壓條件下的關(guān)系。人們發(fā)現(xiàn)，壁間溫度和傳熱系數(shù)隨著質(zhì)量通量，蒸汽質(zhì)量和

7、熱通量增加而增加。Moawed[14]研究了從外側(cè)面強(qiáng)制對流與恒定的墻體通量螺旋盤管的關(guān)系。觀察到平均努塞爾數(shù)與增加而增加直徑比和間距比的關(guān)系。文獻(xiàn)中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有一個具有較高增加熱傳遞速率導(dǎo)熱系數(shù)的水基流體[1516]。許多研究人員經(jīng)行了傳熱連續(xù)溢流納米的殼側(cè)流體的實驗。最新精品文檔，知識共享！T.SrinivasA.VenuVinod化學(xué)工程與工藝102(2016)1–83圖.1.實驗裝置示意圖[36].九。重復(fù)進(jìn)行攪拌器的速度殼側(cè)流體

8、的溫度和納米流體實驗表2外殼和螺旋盤管的詳細(xì)信息螺旋線圈管殼的尺寸3.理論計算過程內(nèi)部線圈的直徑(m)外部線圈的直徑(m)線圈高度(m)管內(nèi)徑(m)管外徑(m)線圈節(jié)距(m)線圈管長度(m)匝數(shù)殼高(m)0.1650.1900.3050.009820.012620.03256100.420.2753.1.換熱器效率(e)外殼直徑(m)2.4.實驗過程1％，1.5％和2％重量）的Al2O3，CuO和二氧化鈦納米流體，攪拌器速度為（500，

9、1000和1500轉(zhuǎn)）殼側(cè)流體的溫度（40，45和50℃）。一。外殼充滿了基液，超純水（去離子和去離子水（電導(dǎo)率0.056移動供應(yīng)鏈管理），從密理博超純水系統(tǒng)）。二。攪拌器接通和速度被設(shè)定在一個特定的值（500，1000和1500轉(zhuǎn)）。三。加熱器被切換到殼側(cè)流體加熱到所需的溫度（40，45和50℃）。四。泵轉(zhuǎn)換上，并通過水的流量螺旋線圈用轉(zhuǎn)子流量計設(shè)定在0.5LPM。五。訴殼程溫度使用保持不變溫度控制器和實驗被允許在穩(wěn)定狀態(tài)下運行（按不

10、變殼側(cè)流體指示溫度）。六。在穩(wěn)定狀態(tài)下，線圈側(cè)的流體的出口溫度（水）出。七。過線圈的水的流量增加至1LPM和步驟（ⅴ）和（vi）重復(fù)最多5LPM中的0.5LPM的增量八?，F(xiàn)在從（ii）向重復(fù)與納米流體（ⅶ）中的步驟的不同濃度的殼側(cè)。在本研究中的熱傳遞，從在熱流體發(fā)生在攪拌容器中的螺旋線圈中流動的冷水。該線圈側(cè)的流體（水）的熱物理性能在進(jìn)口和出口的平均溫度進(jìn)行了計算。熱度轉(zhuǎn)移到線圈側(cè)的流體是等于由所獲得的熱流體，它是由下式計算。其中m_=