第十四章 企業(yè)資源計劃

1、生產與運作管理 Production and Operations Management,第十四章 企業(yè)資源計劃,2,第十四章 企業(yè)資源計劃,第一節(jié) 從MRP到ERP第二節(jié) 生產與運作管理系統(tǒng)的業(yè)務流程第三節(jié) 生產與運作管理信息系統(tǒng)的構建,3,IS——信息系統(tǒng)ERP——企業(yè)資源計劃EC——電子商務BPR——企業(yè)流程再造CIMS——計算機集成制造系統(tǒng),第十四章 企業(yè)資源計劃,4,第一節(jié) 從MR

2、P到ERP 一、從MRP到ERP,MRP(60’s)——基本MRP階段閉環(huán)MRP(70’s)——閉環(huán)MRP階段MRPⅡ(80’s)——制造資源計劃階段ERP(90’s)——企業(yè)資源計劃階段,5,MRP（Material Requirement Planning）——物料需求計劃,是20世紀60年代中期美國企業(yè)提出的制定企業(yè)內部原材料零部件采購加工計劃的方法。設置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。,1、 物料需求計劃——MPR

3、,6,20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念：產品結構中物料的需求量是相關的。在需要的時候提供需要的數(shù)量,7,,,,,,,,,,,物料消耗速度,時間,庫存量,訂貨提前期,安全庫存量,庫存最低量,庫存訂貨計劃,8,園珠筆,筆芯,,,筆筒,筆油墨,筆芯頭,筆芯桿,,筆帽,,產品結構,,,,,,9,已經有了什么？,還差什么？什么時候差？,主生產計劃MPS,物料需求計劃

4、MRP,采購計劃,加工計劃,預測,合同,其它需求,庫存信息,產品信息,要生產什么？,要用到什么？（BOM）,物料需求計劃 MRP,10,閉環(huán)MRP理論認為由主生產計劃確定物料需求計劃（MRP）應該是可行的，即考慮生產能力的約束，并對生產能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，保證物料需求計劃的有效執(zhí)行和實現(xiàn)才具有真正的意義。這就要求企業(yè)必須對生產投入與產出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。,2、閉環(huán)MRP,11,閉環(huán)

5、MRP在MRP的基礎上，加入了加工能力管理、工藝路線管理和生產管理等內容。在計算物料需求的同時，會考慮生產是否有足夠的能力來加工制造，同時會根據(jù)客戶訂單的交貨期來排列加工單的優(yōu)先級。當有新的訂單加入滾動計劃時，閉環(huán)MRP會根據(jù)產品的物料清單和加工路線、工作中心的加工能力來模擬結果，察看加工能力是否滿足對負荷的需求，在不能滿足需求的情況下，需要如何調整才能達到所需結果,12,80年代，人們又將生產活動中的主要環(huán)節(jié)銷售、財務、成本、工程技術

6、等與閉環(huán)MRP集成為一個系統(tǒng)，成為管理整個企業(yè)的一種綜合性的制定計劃的工具。美國的Oliver.Wight把這種綜合的管理技術稱之為制造資源計劃——MRP II （Manufacturing Resources Planning）。MRPII可在周密的計劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產周期，降低成本，提高生產率，實現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。,3、制造資源計劃——MRPⅡ,13,生產規(guī)劃,主生產計劃（MPS）,物料需求

7、計劃（MRP）,MRP的分時段需求,物料及能力計劃,訂單發(fā)放,車間管理,采 購,,,,庫存狀況,,需求管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14,MRPⅡ是一個一體化集成系統(tǒng)；MRPⅡ管理具有系統(tǒng)性；MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫；MRPⅡ具有仿真功能；MRPⅡ具有動態(tài)的應變性和高速的響應速度；物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。,MRPⅡ特點：,15,隨著企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面

8、加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。,MRPⅡ 的局限性,16,企業(yè)資源計劃—

9、—ERP（Enterprise Resource Planning ）系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎之上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它的核心管理思想是體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想，精益生產、同步工程和敏捷制造的思想，以及事先計劃與事中控制的思想。,4、企業(yè)資源計劃——ERP,17,ERP是一種面向企業(yè)供應鏈的管理思想，可對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，如訂單、采購、庫存、計劃、生產制造、質

10、量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、投資管理、經營風險管理、決策管理、獲利分析、人事管理、項目管理等。從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實現(xiàn)全球范圍內的多工廠、多地點的跨國經營運作。由于企業(yè)所追求的目標是利潤最大化，而現(xiàn)代企業(yè)管理的核心是動態(tài)地對企業(yè)進行控制，其具體表現(xiàn)為企業(yè)的動態(tài)利潤分析，其內涵則是追求企業(yè)資源的合理高效利用。在管理技術上，ERP在對整個供應鏈的管理過程中更加強調和加強了對資金流和信息流的控

11、制，這就將對供應鏈的管理上升到對價值鏈的控制。,18,企業(yè)供應鏈,,供 應市 場,采 購,加 工,銷 售,需 求市 場,物 流 過 程,資 金 流 過 程,,資金流入 信 息 流 資金流出,,物料流入 信 息 流

12、 物料流出,,,,,,19,★ ERP系統(tǒng)的核心——MRP物料：指為了生產產品，需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱。,5、ERP系統(tǒng)的核心,20,,MRPⅡ,ERP,,,MRP,MRP 、MRPⅡ、ERP 之間的關系,21,二、ERP的功能的拓展,納入產品數(shù)據(jù)管理PDM（Product Data Management ）功能；ERP與EDI（Electroni

13、c Data Interchange電子數(shù)據(jù)交換）的集成；增加數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機分析處理功能。,具體見P294-296。,22,三、ERP的發(fā)展趨勢——ERPⅡ,1990年，美國Gartner Group率先提出ERP的概念，10年之后，又提出一個新的概念——ERP Ⅱ。并引入“協(xié)同商務”的概念。,23,四、目前的ERP實施問題,企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計劃、有組織及在正確的方法指導下分步實施?！傲己玫拈_始是成功的一半”，ERP實

14、施的前期工作是關系到是否能夠取得預期的效益的非常重要的一步。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個階段：前期工作、項目實施。,24,確定企業(yè)ERP的實施隊伍；管理體制準備；準備數(shù)據(jù)；人員培訓；分步實施ERP模塊；系統(tǒng)切換與ERP正式運行。,ERP實施：,25,ERP實施過程中應注意的問題,企業(yè)管理者的決心和態(tài)度；管理咨詢公司的資信度和實施經驗；企業(yè)管理過程的建模；正確的技術路線與明確的計劃、目標；基礎管理工作與數(shù)據(jù)的規(guī)范化

15、；穩(wěn)定的實施隊伍和員工素質的提高。,26,一、生產與運作管理系統(tǒng)的結構分析,生產與運作管理系統(tǒng)的物理結構生產與運作管理系統(tǒng)的功能結構生產與運作管理系統(tǒng)的決策結構 具體見P297-300。,第二節(jié) 生產與運作管理系統(tǒng)的業(yè)務流程,27,二、生產與運作管理系統(tǒng)的業(yè)務流程,,生產與運作管理系統(tǒng)的業(yè)務流程圖MPRⅡ的信息流程圖 具體見P297-300。,28,構建生產與動作管理信息系統(tǒng)的方式有：購買適合本企業(yè)的成

16、熟軟件購買現(xiàn)成軟件進行二次開發(fā)委托高校或科研單位定制開發(fā)企業(yè)與高?；蚩蒲袉挝宦?lián)合開發(fā)企業(yè)自行開發(fā),第三節(jié) 生產與運作管理信息系統(tǒng)的構建,29,建設ERP系統(tǒng)應具備：一把手原則；以人為本原則；系統(tǒng)性原則；以價值為取向原則；標準化原則；經濟性原則；務實性原則；充足的資金保證；學習性原則。,一、生產與運作信息系統(tǒng)建設的原則,30,二、生產與運作信息系統(tǒng)建設的開發(fā)程序,成立實施領導小組；成立系統(tǒng)分析組；對企業(yè)的