撫順特殊鋼公司合金鋼連軋工藝及孔型設計

1、撫順特殊鋼公司合金鋼連軋工藝及孔型設計撫順特殊鋼公司合金鋼連軋工藝及孔型設計孫玉鐵張久強馬磊摘要：要：概述了撫順特殊鋼公司的連軋合金鋼產(chǎn)品品種結構，主導產(chǎn)品—優(yōu)質碳素鋼，齒輪鋼，彈簧鋼和軸承鋼的軋制程序和產(chǎn)品的孔型設計。關鍵詞：關鍵詞：連軋工藝孔型合金鋼棒材AlloyAlloySteelSteelContinuousContinuousRollingRollingProcessProcessPassPassDesignDesignata

2、tFushunFushunSpecialSpecialSteelSteelCoCoLtdLtdSunYutie，ZhangJiuqiangMaLei(FushunSpecialSteelCoLtdFushun113001)AbstractAbstract：Thecontinuousrolledalloysteelproductstructuremainproductqualitycabonstructuresteelgearsteels

3、pringsteelbearingsteelrollingprogramdiagramproductpassdesignarepresentedinthispaper.MaterialMaterialIndexIndex：ContinuousRollingProcessPassAlloySteelRod▲撫順特殊鋼有限公司從意大利德興(TECHINT)集團引進了24架POMINI“紅圈”軋機組成的合金鋼連軋生產(chǎn)線，它包括主軋線全套主體設

4、備、工藝布局、合金鋼產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術及其主導產(chǎn)品軋輥孔型設計。這條合金鋼連軋生產(chǎn)線，是我國特殊鋼老廠改造的重點工程項目，與合金鋼連鑄相適應，軋制線實現(xiàn)了無扭、無(微)張力軋制，并具備了合金鋼軋制過程中的控軋、控冷，達到了國際先進水平。該生產(chǎn)線已投入生產(chǎn)運行近2年，提供給用戶優(yōu)質合金鋼7個鋼類30多個品種規(guī)格的鋼材約20萬t，已成為我國特殊鋼老廠改造的樣板工程項目。這條合金鋼全連軋生產(chǎn)線，為了適應撫順特殊鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，從特殊鋼軋制的工

5、藝學方面在選擇工廠的設備裝備、設備的工藝布局、監(jiān)控及調控設備設施等與所采用的軋制工藝制度、程序、孔型系統(tǒng)的選擇、軋制溫度及軋制速度都是密切相關的。由工藝學限制所完成的軋制工藝設計，既能保證軋制鋼種的自身結構和特性，并能實現(xiàn)在軋制過程控制的條件下的轉變，從而獲得新的所需要的組織結構和性能。充分體現(xiàn)了這條特殊鋼連軋生產(chǎn)線的適應性、合理性、靈活性。1合金鋼連軋生產(chǎn)工藝合金鋼連軋生產(chǎn)工藝1.11.1初軋工藝初軋工藝1.41.4軋制工藝配套設施軋

6、制工藝配套設施在三組精軋機組后均設有控溫軋制的穿水冷卻段(10)，用于完成對＜Φ30mm的非調質合金鋼材的控溫軋制。VMC50型飛剪將軋材優(yōu)化剪切成倍尺通過42m長帶有制動護板的輸送輥道送入78m10m的齒條型冷床(12)，短尾料被分離進入短尾收集槽(11)中。通過VMC50型飛剪切成定尺的緩冷鋼材，經(jīng)過冷床前的輸送輥道送到緩冷收集箱(18)。所有軋材都可通過設在第24架軋機出口處的非接觸式測徑儀，測量并顯示出成品軋材的尺寸精度及溫度狀

7、態(tài)。冷床上的定齒板和動齒板呈水平傾斜，傳送軋件時轉動軋件并變換接觸點。冷床上設有開起式保溫罩，具有延遲冷卻的功能。長型材、倍尺材經(jīng)650t冷剪(13)或Φ1250磨切鋸(14)，分別對不同組織性能不同切斷溫度要求的鋼種進行定尺切斷。分斷成定尺長度的鋼材經(jīng)過過渡臺架及設在終端的計數(shù)器(15)、成型堆架機(16)、打捆機(17)并稱重掛牌后進入最終的存放臺架。利用連軋生產(chǎn)線電氣自動化控制系統(tǒng)，可快速安全地改變軋制程序，從而使軋機具有高度的靈

8、活性。精確的速度控制以及機架間微張力控制和最佳自動活套控制可使軋制產(chǎn)品尺寸保持精確性和一致性。1.51.5連軋品種結構連軋品種結構這條連軋生產(chǎn)線的主導產(chǎn)品是用200mm200mm5.0m的連鑄坯軋制成Φ12～75mm棒材，鋼種是優(yōu)質碳素結構鋼，合金結構鋼其中大量的是汽車用齒輪鋼，另有彈簧鋼、軸承鋼等部份產(chǎn)品占總產(chǎn)量的85%。13～50mm方鋼、六角鋼及530mm～30100mm的扁鋼品種只占總產(chǎn)量的1.5%2.5%。150mm150mm

9、5.0m初軋坯軋制的滾珠軸承鋼棒材及不銹鋼棒材品種占其總量的10%～12.5%。150mm150mm5.0m的鍛壓坯軋制的高速工具鋼、合金工具鋼的冷作模具鋼，這些特種鋼品種只占總量的0.5%～1%。扁鋼軋制產(chǎn)品尺寸規(guī)格百余種，可大致分為兩個系列。軋制厚5～25mm，寬30～60mm尺寸范圍分別采用基本程序中的第14架Φ35.6mm圓鋼，第12架Φ46.7mm圓鋼，第10架Φ59mm圓鋼前面各架次程序完全同圓鋼系統(tǒng)；對于厚度大于20mm

10、寬65～100mm的扁鋼壓下程序從粗軋開始完全不同于圓鋼，要做這個系統(tǒng)內的壓下程序和新的孔型系統(tǒng)圖。軋制5～6mm30、40mm扁鋼用第14架軋出的Φ35.6、Φ38.6mm圓鋼，軋560mm扁鋼用第12架軋出的Φ49.6mm圓鋼。平軋孔中開始最大相對壓下量ΔhH=30%，軋到中間時為24%，最終為13.5%。立軋機給的最大相對壓下量ΔhH=7%最小為2%。1.61.6連軋程序編制連軋程序編制編制連軋機的軋制程序，首先設計的是主導產(chǎn)品的