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1、熱電廠270MW熱水鍋爐煙氣脫硫工程竣工圖設(shè)計(jì)工藝部分第一卷第一冊(cè)竣工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄1工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明..............................................................................................11.1設(shè)計(jì)依據(jù)...................................................................
2、...............................11.2設(shè)計(jì)規(guī)模及設(shè)計(jì)范圍...............................................................................11.3設(shè)計(jì)主要依據(jù)資料...................................................................................21
3、.4工藝說(shuō)明..................................................................................................43管道安裝說(shuō)明..............................................................................................53.1管道安裝圖分類(lèi)...
4、....................................................................................53.2管道安裝圖設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定.......................................................................53.3管道安裝注意事項(xiàng)......................................
5、.............................................63.4工藝管道安裝的施工及驗(yàn)收規(guī)范...........................................................84隔聲、保溫、油漆及防腐設(shè)計(jì)說(shuō)明...........................................................85工藝專(zhuān)業(yè)卷冊(cè)目錄............
6、...........................................................................9工藝部分第1卷第1冊(cè)竣工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄11.工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明1.2.設(shè)計(jì)依據(jù)2.1.1.《熱力有限公司東新熱電廠270MW熱水鍋爐煙氣脫硫工程技術(shù)協(xié)議書(shū)》。2.1.2.本工程業(yè)主來(lái)往傳真及主體設(shè)計(jì)相關(guān)接口資料。1.3.設(shè)計(jì)規(guī)模及設(shè)計(jì)范圍2.1.1.設(shè)計(jì)規(guī)模本工程為熱力有限公司東新熱電廠2
7、70MW熱水鍋爐煙氣脫硫工程。1.2.1.1.煙氣脫硫系統(tǒng)脫硫裝置布置在煙囪北側(cè)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)全煙氣脫硫,采用一爐一塔的配置,不設(shè)GGH。1.2.1.2.石灰石制漿系統(tǒng)本工程采用外購(gòu)成品粉制漿。外購(gòu)合格的石灰石粉存儲(chǔ)在脫硫島內(nèi)的石灰石粉倉(cāng)內(nèi)。1.2.1.3.廢水處理系統(tǒng)脫硫沒(méi)有廢水處理系統(tǒng),廢水統(tǒng)一由業(yè)主處理。2.1.2.設(shè)計(jì)范圍本工程的設(shè)計(jì)范圍為整個(gè)脫硫島界區(qū)范圍內(nèi)的煙氣脫硫裝置全部工程設(shè)計(jì),包括:工藝系統(tǒng)及設(shè)備、熱
8、控、電氣、土建、采暖通風(fēng)、給排水等。工藝部分主要包括以下內(nèi)容:1.2.2.1.脫硫裝置系統(tǒng)組成:煙氣系統(tǒng)、吸收劑漿液制備供應(yīng)系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石膏處置系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、工藝水冷卻水系統(tǒng)、服務(wù)空氣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。1.2.2.2.工藝專(zhuān)業(yè)的工藝設(shè)備布置設(shè)計(jì)。1.2.2.3.工藝專(zhuān)業(yè)的附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝設(shè)計(jì)。工藝部分第1卷第1冊(cè)竣工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄21.2.2.4.工藝專(zhuān)業(yè)煙風(fēng)道、漿液管道、工藝水冷卻水管道、服務(wù)空氣
9、管道的安裝設(shè)計(jì)。1.2.2.5.工藝專(zhuān)業(yè)非標(biāo)設(shè)備(吸收塔、箱罐等)設(shè)計(jì)、設(shè)備管口方位設(shè)計(jì)。1.2.2.6.工藝設(shè)備起吊設(shè)施安裝設(shè)計(jì)。1.2.2.7.工藝專(zhuān)業(yè)平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)。1.2.2.8.工藝專(zhuān)業(yè)全廠保溫油漆及防腐設(shè)計(jì)。1.4.設(shè)計(jì)主要依據(jù)資料2.1.1.設(shè)計(jì)參數(shù)1.3.1.1.鍋爐資料序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1額定容量MW702燃煤耗量th143數(shù)量臺(tái)24燃煤含硫率%<1.05煙氣量m3h2000006粉塵含量mgm3207年運(yùn)行時(shí)間h30
10、00入口煙氣參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)備注2.管道安裝說(shuō)明2.2.管道安裝圖分類(lèi)本工程管道安裝圖包括各分項(xiàng)系統(tǒng)管道安裝圖所有管道安裝圖均按工藝物料分項(xiàng)系統(tǒng)圖繪制。2.3.管道安裝圖設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定2.1.1.圖面統(tǒng)一規(guī)定⑴管道布置圖中的管道一般采用雙線繪制,管道軸側(cè)圖以單線繪制。⑵標(biāo)高:管中▽或EL,管底▽或BOPEL,架頂、管頂▽或TOPEL,一般標(biāo)高▽或EL。坐標(biāo):在軸測(cè)圖中坐標(biāo)值以煙囪中心為原點(diǎn),管道布置圖建北方向和總圖一致。⑶標(biāo)高、坐
11、標(biāo)以米為單位,小數(shù)點(diǎn)后取三位數(shù);其余尺寸以毫米為單位,只注數(shù)字,不注單位。⑷平剖面圖按比例繪制,軸側(cè)圖不按比例繪制。2.1.2.管道、管件標(biāo)準(zhǔn)(1)不銹鋼管道采用無(wú)縫鋼管,材質(zhì)0Cr18Ni9(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GBT149762002)。管件應(yīng)符合GBT124592005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》標(biāo)準(zhǔn),保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)FRP管道的管件應(yīng)符合《聚丙烯玻璃鋼(PPFRP)復(fù)合管及管件》HG21579—95標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。(3)襯膠管道:DN
12、≤50管道采用20#鋼無(wú)縫鋼管(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GBT8163-2008),管件應(yīng)符合GBT124592005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。DN50管道采用材質(zhì)為Q235A鋼的直縫電焊鋼管(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GBT13793-2008),管件應(yīng)符合GBT13401-2005《鋼板制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn),保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)碳鋼管:管道采用GBT81632008無(wú)縫鋼管,材質(zhì)20#。管件工藝部分第1卷第1冊(cè)竣工圖總說(shuō)明
13、及卷冊(cè)目錄6GBT12459-2005,無(wú)縫管件,材質(zhì)20#。2.1.3.法蘭標(biāo)準(zhǔn)(1)襯膠管道采用板式平焊法蘭(GBT9119-2010),密封面為突面,公稱(chēng)壓力為PN1.0MPa,管子外徑采用系列Ⅱ,材質(zhì)為Q235A。(2)襯膠管道用松套法蘭采用對(duì)焊環(huán)松套法蘭(GBT9122-2010)標(biāo)準(zhǔn)。(3)法蘭蓋和襯膠法蘭蓋采用GBT9123-2010標(biāo)準(zhǔn)。(4)與設(shè)備、閥門(mén)、在線儀表相連的法蘭,與所聯(lián)結(jié)的法蘭相匹配。(5)非標(biāo)管件、非標(biāo)法
14、蘭見(jiàn)具體圖紙。(6)非襯膠管道法蘭依溫度、壓力等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)GBT91192010選取。2.1.4.墊片標(biāo)準(zhǔn)襯膠管道使用氯丁橡膠墊片(直接貼在法蘭密封面的襯膠面的墊片),墊片厚度t=2mm,兩法蘭面之間間隙以10mm計(jì)。另,DN100及100以上的蝶閥兩邊需安裝8mm厚的PP墊板,以便蝶閥能正常開(kāi)關(guān)。2.1.5.緊固件標(biāo)準(zhǔn)螺栓采用國(guó)標(biāo)GB5782-2000,8.8級(jí)螺母采用國(guó)標(biāo)GB6170-2000,8.0級(jí)2.1.6.管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)⑴管道
15、采用西北院83年編制的《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》及石油化工裝置《工藝管道安裝設(shè)計(jì)竣工圖冊(cè)第三分冊(cè)管道支吊架》。⑵煙風(fēng)管道支吊架采用華東院1977年版《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》。2.4.管道安裝注意事項(xiàng)2.1.1.竣工圖設(shè)計(jì)的管道安裝圖依據(jù)系統(tǒng)圖設(shè)計(jì),分為管道布置圖和管道軸側(cè)圖。按系統(tǒng)分為石灰石供粉管道、石灰石供漿管道、吸收塔漿液循環(huán)管道、氧化空氣管道、石膏處置系統(tǒng)管道、工藝水和冷卻水管道、排空管道、服務(wù)空氣管道、
16、廢水處理管道及煙氣輔助管道?,F(xiàn)場(chǎng)管道的安裝需依據(jù)系統(tǒng)圖,根據(jù)管道的平面布置圖和管道軸側(cè)圖進(jìn)行。各卷冊(cè)的分項(xiàng)系統(tǒng)工藝部分第1卷第1冊(cè)竣工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄7圖為依據(jù)實(shí)際配管情況繪制而成,J0301卷冊(cè)《FGD系統(tǒng)圖》為最后的匯總。但如發(fā)現(xiàn)分項(xiàng)系統(tǒng)圖與總系統(tǒng)圖不符,可能是對(duì)系統(tǒng)圖中的部分內(nèi)容進(jìn)行了修正,以后出的圖紙為準(zhǔn)。2.1.2.管道安裝前,應(yīng)先檢查由土建施工的管道支架是否全部施工、驗(yàn)收完成;分層成排布置的工藝管道支吊架需預(yù)先焊制完成,單
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