馬口鐵用熱連軋鋼帶判定標準

1、唐山國豐鋼鐵有限公司判定標準JSPDGF302009馬口鐵用熱連軋鋼帶熱連軋鋼帶判定判定標準一、一、總則總則1.1、由唐山國豐鋼鐵有限公司提供給中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司(JSXYGFYF302009)的MR系列、SPHCM、SPHDM低碳熱連軋鋼帶適用于購方生產馬口鐵原板。1.2、本判定標準涉及的熱連軋鋼帶牌號為MRT1BA，MRT2BA(0911830030)MRT2.5BAMRT3BAMRT4BA(0911930030)，SPHC

2、M（0912210030）SPHDM（BA為罩式退火）。二、二、技術條件技術條件2.1化學成分購方按表4化學成分（熔煉分析）進行驗收。購方對供方提供的鋼帶的化學成分分析的允許偏差應符合GBT222的規(guī)定。2.2冶煉方法供方以氧氣轉爐冶煉。2.3幾何尺寸及精度幾何尺寸及允許偏差參見表1、表2、表3。表1公稱厚度和允許偏差公稱厚度（mm）目標厚度和允許偏差（mm）1.6～2.5(100%2%)X公稱厚度0.052.5～5.0(100%2%)

3、X公稱厚度0.05表2公稱寬度和允許偏差公稱寬度（mm）目標寬度和允許偏差（mm）700～1050公稱寬度＋（7～12mm）表3凸度C40、楔形W40、不平度、鐮刀彎允許偏差凸度C40，mm楔形W40，mm不平度，mmm鐮刀彎，mm公稱厚度mm1.6～5.01.6～5.01.6～5.01.6～5.0允許偏差3520μm≤25μm≤20≤5mm5000mm每卷鋼帶頭尾各10米內的厚度、寬度、凸度、楔形不作為驗收條件。第3頁共3頁部分，但每

4、卷鋼帶有缺陷部分不得超過該卷鋼帶總長度的5%。2.4.3為消除夾雜翹皮缺陷，所有邊裂的鋼坯必須清理。2.4.4為消除板面小白條，要嚴格控制熱軋板氧化鐵皮壓入和氧化鐵皮麻點，確保精軋工作輥表面質量（氧化皮脫落、麻坑等）；普通精軋工作輥軋制公里數控制在40公里內。2.4.5同批次熱軋卷的夾雜、翹皮和小白條缺陷總量不能超過同批量的5%。三、三、包裝、標識與質量證明包裝、標識與質量證明3.1包裝與標識與質量證明書執(zhí)行企標QTGF3002009。

5、四、四、交貨、驗收辦法交貨、驗收辦法4.1按實際重量交貨。4.2驗收辦法4.2.1熱連軋鋼帶的卷形用目視檢查。4.2.2每批熱連軋鋼帶的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表5的規(guī)定。表5檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法序號檢驗項目取樣數量，個取樣方法試驗方法1化學成分（熔煉分析）1（每爐罐號）GBT222GBT223或GBT43362表面質量逐卷—肉眼檢查3尺寸逐卷—常用量具五、五、檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則5.1熱連軋鋼帶由供方