鋼筋配料與加工

1、鋼筋配料與加工,學(xué)習(xí)目標(biāo)能完成鋼筋的配料計算熟悉加工成型的工藝流程與檢驗批質(zhì)量驗收,訓(xùn)練項目鋼筋配料單填寫、鋼筋料牌制作；構(gòu)配件鋼筋模型制作,重點與難點:柱、梁、板、樓梯的鋼筋配料計算,工作過程: 鋼筋配料計算-鋼筋調(diào)直-切斷-彎曲成型-加工檢驗批質(zhì)量驗收,學(xué)習(xí)內(nèi)容：鋼筋的配料與代換鋼筋加工機具鋼筋的加工成型鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收,一、鋼筋的配料與代換,（一）鋼筋配料 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和

2、規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請加工。1．鋼筋配料單的編制 2．鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定3．鋼筋下料計算注意事項4. 鋼筋配料計算實例,1．鋼筋配料單的編制,鋼筋配料單,(1) 熟悉圖紙，將結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表，并讀出鋼筋設(shè)計尺寸； (2)計算鋼筋的下料長度；(3)根據(jù)鋼筋下料長度填入鋼筋配料單，匯總編制鋼筋配料單（在配料單中，要反映出工程名稱

3、，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質(zhì)量等）； (4)填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見下圖所示。,鋼筋配料單編制的步驟,鋼筋料牌,成型鋼筋的堆放,2.鋼筋下料長度計算,直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度  彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度   直段長度+彎鉤增加

4、長度-彎折量度差值 箍筋下料長度= 箍筋周長+箍筋調(diào)整值,鋼筋配料的關(guān)鍵,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖計算出每根鋼筋切斷時的直線長度,,3.鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定,1.量度差值： 鋼筋彎曲時，外壁伸長內(nèi)壁縮短，中心長度不變，其外包尺寸大于中心線長度，它們之間存在一個差值，這個差值稱為“量度差值”,鋼筋的下料長度應(yīng)按簡圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤增加的尺寸，再扣除鋼筋彎曲時引起的量度差值,4.鋼筋

5、中間部位彎曲量度差,,,(1)中間彎折處的量度差值=彎折處的外包尺寸－彎折處的軸線長,,彎折處的外包尺寸 AˊBˊ＋BˊCˊ=2AˊBˊ=2( D/2＋d）tg(α/2),③據(jù)規(guī)范規(guī)定，D應(yīng)≧5d，若取D=5d，則量度差值為：,例： 90°彎折量度差值為：,②彎折處的軸線弧長,即有90°的彎鉤時，應(yīng)在外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除2d,受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。,(2)混凝

6、土的保護層,縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm),有設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計要求；無設(shè)計要求時應(yīng)符合下表規(guī)定,基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm,(3)鋼筋彎鉤增加值,受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求： (1)HPB235鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍.(2)當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135

7、6;彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。,彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤，即180°彎鉤,外包長度,,,,,,,,,,彎鉤長度,3d,D =2.5d,d,,2.25d,,半圓彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加6.25d為其下料長度；同理，可以計算末端彎鉤為90°

8、;、135°時的下料長度。,在量外包尺寸時已考慮,6.25d,所以一個180°半圓彎鉤的下料長度為:6.25d,彎鉤展開長度,規(guī)范規(guī)定：Ⅰ級鋼筋端部應(yīng)做180O彎鉤， 彎心直徑≧2.5d，平直段長度≧3d,端部彎鉤增長值：,箍筋的下料長度＝內(nèi)包尺寸＋量內(nèi)包尺寸相應(yīng)調(diào)整值箍筋的下料長度＝外包尺寸＋量外包尺寸相應(yīng)調(diào)整值,箍筋的下料長度,,,,,,,,箍筋調(diào)整值表,5.鋼筋的下料

9、計算注意事項,(1)在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理；(2)配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工；(3)配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋,鋼筋配料計算實例,【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根),（1）計算鋼筋下料長度,①號鋼筋下料長度(6240+2×200-2×25)-2×

10、;2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度  上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)  斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)   中間直段長度624

11、0-2×(240+50+500+450)=3760(mm)   下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)④號鋼筋下料長度計算為6824mm。 ⑤號箍筋下料長度  寬度200-2×25+2×6=162(mm)  高度500-2×

12、;25+2×6=462(mm)  下料長度為(162+462)×2+50=1298(mm),繪出各種鋼筋簡圖，填寫配料單,鋼筋配料單,(二)鋼筋代換,1.代換原則及方法    當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換。 (1)等強度代換方法 1)當(dāng)構(gòu)件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”。

13、 2)如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設(shè)計強度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應(yīng)使：,(2)等面積代換方法,當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱“等面積代換”。代換時應(yīng)滿足下式要求：,(3)當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。,二、鋼筋加工成型,鋼筋加工步驟:,加工機具鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗。,1.鋼筋

14、調(diào)直、除銹,調(diào)直方法 ：調(diào)直機調(diào)直或冷拉調(diào)直； 對于直徑4～14mm的鋼筋，如進行冷拉調(diào)直則鋼筋的冷拉率要進行控制； 調(diào)直機使鋼筋調(diào)直、除銹、切斷宜在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中進行除銹，可以用機械方法、手工噴砂等方法除銹,,,調(diào)直機,2 .鋼筋的冷加工,（1）冷拉原理,1)鋼筋冷拉原理如圖所示，圖中o a b c d e為鋼筋的拉伸特性曲線。冷拉時，拉應(yīng)力超過屈服點b達到c點，然后卸載。由于鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，卸載過程中應(yīng)力－應(yīng)

15、變曲線將沿o1cde變化，并在c點附近出現(xiàn)新的屈服點，該屈服點明顯高于冷拉前的屈服點b，這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉后的新屈服點并非保持不變，而是隨時間延長提高至c/點，這種現(xiàn)象稱為“時效硬化”。由于變形硬化和時效硬化的結(jié)果，其新的應(yīng)力－應(yīng)變曲線則為oc/d/e/，此時，鋼筋的強度提高了，但脆性也增加了。,2)冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調(diào)整過程稱為“時效”。,3.鋼筋切斷

16、采用鋼筋切斷機或手動切斷機。先斷長料，后斷短料，盡可減少短頭。,4.彎曲成型(加工成設(shè)計圖紙要求的形狀) 彎曲機可彎直徑6～40mm的鋼筋 簡易彎曲裝置,鋼筋加工棚,5.鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準,主控項目 （1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:,1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作13

17、5°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 　　檢驗方法:鋼尺檢查。,主控項目 （2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定: 　

18、　1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)程第5.3.3.1的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 　　2）箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°； 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。 　　3）箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，同時不得少于75mm。 　檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 　檢驗方法:鋼尺

19、檢查,一般項目 　　（1）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級、和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 　　檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 　　檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 　　（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.3.3的規(guī)定。 　　檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼