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文檔簡介
1、編號:QBHNJYHGFYRCL技術(shù)部分宜工序標(biāo)準(zhǔn)第1頁共2頁工序名稱焊接熱處理設(shè)備溫控箱,燃油回火窯應(yīng)用范圍:需焊前預(yù)熱、焊后熱處理的焊縫的預(yù)熱及焊后熱處理工裝:1.WDK—240B型自動控溫柜,工作輸入電壓:380V,輸出電壓:220V2.RJK—120型自動控溫柜,工作輸入電壓:380V,輸出電壓:220V3.片型、繩型加熱器(L=20mm)K型熱電偶,保證熱電偶不搭接,不拉離熱端,熱電偶的接線柱遠(yuǎn)離加熱區(qū)4.K型補(bǔ)償導(dǎo)線,導(dǎo)線無
2、接頭、短路、斷路等現(xiàn)象5.采用硅酸鋁針刺毯和耐高溫?zé)o塵石棉保溫6.鋼絲鉗、試電筆、螺絲刀、剪刀、扎絲、鉛筆、橡皮等輔助工具工序內(nèi)容:1.施工前準(zhǔn)備:1.1操作工持證上崗,有較強(qiáng)的責(zé)任心1.2檢查設(shè)備是否完好,所用熱電偶及測溫儀表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格1.3檢查設(shè)備各部件有無漏電現(xiàn)象,工件在熱處理過程中應(yīng)有良好接地1.4控溫柜也有良好接地,熱處理工作地面應(yīng)鋪決緣膠皮2.主要工序要求:2.1焊口在熱處理過程中不得受力,對口時的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢后
3、才能拆除。2.2熱處理的加熱寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不小于壁厚的3倍,且不小于60mm2.3熱處理的保溫寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不小于壁厚的5倍,以減小溫度梯度,用硅酸鋁針刺毯保溫兩層,下部包厚些,使溫度均勻2.4熱電偶熱端與工件真實(shí)接觸,保證測溫準(zhǔn)確性2.5熱電偶的固定采用壓片式,熱端與加熱片之間用20X20X5的保溫棉塊隔離;冷端與跟熱電偶相匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線連接,導(dǎo)線另一端接在控溫設(shè)備的測溫接線柱上,注意正負(fù)極2.6將每塊加熱器的
4、引線根據(jù)控溫點(diǎn)的劃分相應(yīng)接到溫控設(shè)備上,并祥細(xì)檢查有無短路現(xiàn)象,加熱器的引線、熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線是否碰在發(fā)熱體上,接法是否正確2.7升、降溫速度,一般可按250X25壁厚℃h計(jì)算,且不大于300℃h2.8降溫過程中,300℃以下可不控制2.9熱處理時,管口處用石棉封堵,嚴(yán)防穿膛風(fēng),以利溫度上升2.10全過程溫度控制,打點(diǎn)記錄,并詳細(xì)填寫熱處理工作記錄2.11記錄紙上用鉛筆標(biāo)注操作起始時間、焊口編號、材質(zhì)、規(guī)格、走紙方向等原始記錄編制審核批
5、準(zhǔn)編號:QBHNJYHGFYRCL技術(shù)部工序標(biāo)準(zhǔn)第2頁共2頁3.焊前預(yù)熱:3.1碳鋼焊縫,當(dāng)δ≥20mm,預(yù)熱溫度為100150℃。3.2A335P12,預(yù)熱溫度為150200℃3.3A335P22,預(yù)熱溫度為250350℃3.4A335P91,預(yù)熱溫度為230260℃3.5當(dāng)達(dá)到預(yù)熱溫度時,恒溫0.5小時溫度基本均勻后通知焊工開焊3.6加熱器對稱布置在坡口兩側(cè)對于12Cr1MoV(壁厚≥20mm)的焊口,加熱器距坡口邊沿20—25mm
6、外包石棉布嚴(yán)防焊渣、飛濺損傷加熱片,熱電偶每側(cè)一個,上下對稱布置,熱電偶熱端距坡口邊沿15—20mm,包在石棉布內(nèi),以免損傷4.層間溫度控制:4.1碳鋼焊縫,當(dāng)δ≥20mm,及所有合金鋼焊縫,層間溫度控制:4.2施焊時,保留加熱片,控制層間溫度在預(yù)熱最低溫度至400℃之間4.3溫度過低時,調(diào)整加熱片電流,保證層間溫度4.4溫度過高時,減少保溫棉,保證層間溫度5.焊后熱處理:5.1焊后熱處理是為了降低焊接接頭的內(nèi)應(yīng)力,改善焊縫的組織與性能
7、5.2焊后熱處理一般采用高溫回火5.3A106B、A106C的焊后熱處理溫度600640℃A335P12的焊后熱處理溫度680700℃;A335P22的焊后熱處理溫度720750℃;A335P91的焊后熱處理溫度750770℃;5.4恒溫時間如下:一般每12.5mm半個小時,不足時也為0.5小時5.5熱電偶兩個,上下對稱布置于焊縫中心兩側(cè),熱電偶的熱端緊貼焊縫邊緣,嚴(yán)禁固定在焊縫上5.6根據(jù)管件的規(guī)格,選用合適功率的加熱器5.7熱處理過
8、程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻,恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)低于50℃5.8可以采用燃油回火窯對焊口進(jìn)行整體熱處理6.焊口返修:6.1挖補(bǔ)焊口,如果用火焰挖補(bǔ),必須整個焊口預(yù)熱300400℃6.2補(bǔ)焊前,重新預(yù)熱質(zhì)量要求:1.記錄曲線正確.2..焊縫硬度:20G、A106CHB≤270且小于母材布氏硬度加100A335P12HB≤27012Cr1MoVHB≤270A335P22HB≤270A335P91170≤HB≤3
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