高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制探析

1、高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制探析高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制探析高速公路的水泥穩(wěn)定碎石基層是最近幾年才興起的基層，從剛性角度上講屬于半剛性的基層，這類基層的特點(diǎn)為剛度大、早期強(qiáng)度高、水穩(wěn)性較好和整體性好等，路用性能極強(qiáng)。2施工前的工程質(zhì)量控制2.1施工材料的質(zhì)量控制施工材料的控制主要是水泥的劑量和質(zhì)量的控制、碎石的規(guī)格控制和水的控制。水泥本書是一種極其重要的穩(wěn)定劑，屬于建筑施工中集合料中的一種不可或缺的材料，因此在施工過

2、程中，對于何種質(zhì)量的水泥和水泥的使用劑量的要求極為嚴(yán)格，這直接決定這集料的質(zhì)量。倘若在配置過程中使用劑量過大，無疑會增加基層產(chǎn)生裂縫和縫寬的幾率；而劑量太小則會降低水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度，從而影響了工程質(zhì)量。因此對于水泥劑量和質(zhì)量的使用必須要嚴(yán)格控制，水泥的選擇最好采用初凝時間超過3h，終凝時間至少為6h，標(biāo)號較低的型號，只有這樣才能很好地控制因為水泥收縮而造成的基層溫縮裂縫。對于碎石的選擇，最好要達(dá)到中級配備的要求，顆粒的均勻系數(shù)一般是10

3、以上，粒徑的選擇最好要小于37mm，壓碎值為35%一下，有機(jī)物的含量要小于2%，屬性指數(shù)要小于6，而硫酸鹽的含量也必須要小于0.25%，同時，碎石必須要保持干凈。施公前，對水源一定要進(jìn)行前期的鑒定，只要是飲用水即可使用。2.2配制混合料的質(zhì)量控制水泥穩(wěn)定碎石的穩(wěn)定性主要是靠各種材料的混合比例來實(shí)現(xiàn)混合料的拌制過程存在著兩個重要的關(guān)鍵點(diǎn)，分別是水泥劑量的使用和含水量的控制，要想使得水泥穩(wěn)定碎石的混合料調(diào)制成最好的均勻狀態(tài)，水泥劑量的使用一

4、定要準(zhǔn)確，水泥用量最好取配合比的正負(fù)0.5%之間，而含水量的控制最好為高于最佳含水量值的0.5%。在施工期間，混合料從攪拌場到施工現(xiàn)場的運(yùn)送過程中必然會導(dǎo)致含水量的損耗，這就必須保證混合料在攤鋪后碾壓時的含水量一定要大于最佳含水量值，而拌合時間的確定一定要大于試拌的最小時間值。3.3攤鋪和整型在混合料的攤鋪之前，一定要事先對下承層進(jìn)行細(xì)致地、徹底地清掃，清除上面的雜物和松散的浮土，然后在下承層上噴灑適量的水，從而保證下承層保持著一定的濕

5、潤。在攤鋪時，一定要保證顆粒的均勻，避免出現(xiàn)明顯的局部離析現(xiàn)象和粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。而在攤鋪的過程中，最重要的施工環(huán)節(jié)就是保持好攤鋪機(jī)的前行頻率和速度，最好在一次攤鋪施工中保持著連續(xù)施工，不宜中斷。攤鋪機(jī)的施工狀態(tài)一定要調(diào)整到最佳，攤鋪速度保持適中，通常情況下最合適的速度為1.5mmin。關(guān)于在攤鋪過程中振動頻率的選擇，首先要保證在熨平板后避免出現(xiàn)和產(chǎn)生碎石的破損，同時要求初壓時保持位置固定，最好不起波浪褶皺。3.4混合料的碾壓成型混合料