精餾實驗報告完成版

1、精餾實驗報告完成版精餾實驗報告完成版精餾實驗報告完成版化工基礎(chǔ)實驗精餾實驗報告摘要：欲將復(fù)雜混合物提純?yōu)閱我唤M分，采用精餾技術(shù)是最常用的方法，也是化工過程最重要的單元操作。本文研究了精餾塔在全回流條件下，塔頂溫度等參數(shù)隨時間的變化情況：精餾塔在全回流和部分回流下理論塔板數(shù)和全塔效率；并主要對乙醇—水混合液精餾過程中的不同實驗操作條件進行研究，得出不同回流比對操作條件和分離能力的影響。并由圖解法確定出理論塔板數(shù)和最適宜的分離操作條件。關(guān)鍵

2、詞：精餾回流進料插入法圖解法前言:精餾技術(shù)作為化工過程中重要的單元操作之一，是將復(fù)雜化合物提存為單一組分最常用的方法。精餾過程的實質(zhì)就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動，利用混合液中各組分具有不同的揮發(fā)度，在相互接觸的過程中，液相中的輕組分轉(zhuǎn)入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進入液相，從而實現(xiàn)液體混合物的分離。目前發(fā)展了膜分離法、吸附分離法和萃取法等分離技術(shù)，但其生產(chǎn)操作都產(chǎn)生大量廢物，因此通常采用精餾法實現(xiàn)物質(zhì)分離，而且從技術(shù)和經(jīng)

3、濟上考慮，精餾法也是最有價值的。在實際生產(chǎn)應(yīng)用時，精餾操作首先需要解決的是精餾塔操作問麥卡勃－蒂列（McCabe－Thiele）法，簡稱M－T法，其原理與逐板計算法完全相同，只是將逐板計算過程在y－x圖上直觀地表示出來。精餾段的操作線方程為：（9－2）提餾段的操作線方程為：（9－3）加料線（q線）方程可表示為：（9－4）其中，（9－5）回流比R的確定：（9－6）式（9－6）只適用于泡點下回流時的情況，而實際操作時為了保證上升氣流能完全冷

4、凝，冷卻水量一般都比較大，回流液溫度往往低于泡點溫度，即冷液回流。（1）全回流操作在精餾全回流操作時，操作線在y－x圖上為對角線，如圖9－1所示，根據(jù)塔頂、塔釜的組成在操作線和平衡線間作梯級，即可得到理論塔板數(shù)。圖9－1全回流時理論板數(shù)的確定（2）部分回流操作部分回流操作時，如圖9－2，圖解法的主要步驟為：A.根據(jù)物系和操作壓力在y－x圖上作出相平衡曲線，并畫出對角線作為輔助線；B.在x軸上定出x＝xD、xF、xW三點，依次通過這三點作