減壓膜蒸餾法石化企業(yè)反滲透濃水處理過程研究.pdf

1、反滲透(RO)膜分離技術(shù)已被廣泛應(yīng)用在廢水處理過程中。但反滲透過程水回收率一般在70％左右，工業(yè)廢水經(jīng)RO過程處理后仍有約30％左右的濃縮液排放，不可避免地造成更嚴(yán)重環(huán)境污染。本論文即針對RO濃水處理問題，采用新型聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維疏水膜，進行減壓膜蒸餾(VMD)法RO濃水處理過程研究。
　　 首先，研究了VMD過程中各操作條件，如待處理液溫度、流速，冷側(cè)真空度等對VMD過程膜性能的影響，得出了較優(yōu)操作條件。結(jié)果表明

2、，在待處理的RO濃水溫度70℃，流速0.66m/s，冷側(cè)真空度-0.080MPa條件下，VMD過程通量達到23.0 kg/(m2·h)；RO濃水處理量達6L，濃縮10倍時，VMD過程通量為7.4 kg/(m2·h)。研究表明RO濃水中硬度組分在膜面的沉積是造成通量衰減的主要原因。
　　 針對RO濃水中的硬度組分沉積問題，開展RO濃水除硬過程研究。研究了RO濃水濃度，除硬藥劑的種類、比例、投加量及方式等對除硬效果的影響。經(jīng)過方法優(yōu)

3、化，在pH值為11.4左右的條件下，可將RO濃水中硬度去除96％以上。
　　 綜合VMD與除硬實驗結(jié)果，針對RO濃水的高效濃縮處理，設(shè)計了“減壓膜蒸餾-化學(xué)除硬-超濾-二次濃縮”耦合過程。石化廢水的RO濃水，經(jīng)此耦合過程處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率保持在7μS/cm以下，在溫度為75℃條件下，過程初始通量達27.2 kg/(m2·h)，RO濃水被濃縮至120倍時，過程通量仍保持在12.5 kg/(m2·h)。
　　 最后，研究了V