2-b-分部-管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程

1、《分部分《分部分項工程施工方法－管內(nèi)穿工程施工方法－管內(nèi)穿絕緣導線絕緣導線安裝》安裝》1.材料要求1.1絕緣導線：導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。1.3護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1.4螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.5尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導線的壓接，其規(guī)格有大號、中號

2、、小號三種，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。1.6套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質、規(guī)格相應的套管。1.7接線端子(接線鼻子)：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。1.8焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在灑精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。1.10輔助材料：橡膠(

3、或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.主要機具2.1克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。2.2放線架、放線車。2.3電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。2.4一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3.作業(yè)條件管內(nèi)穿線應在建筑結構及土建施工作業(yè)完成后進行。4.操作工藝工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測4.1選擇導線(1)應根據(jù)設計圖要求選擇導

4、線。進(出)戶的導線應使用橡膠絕緣導線，嚴禁使用塑料絕緣導線。(2)相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。4.2穿帶線A同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。B不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：(a)標稱電壓為50V以下的回路；(b)同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；(c)同一花燈的幾個回路；(d)同類照明的幾個回路，但

5、管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。C導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。D敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50平方毫米及以下的導線為30m；2)截面積為70—95平方毫米的導線為20m；3)截面積在180—240平方毫米之間的導線為18m。4.7導線連接(1)導線連接應具備的條件：A導線接頭不能增加電阻值。B受力導線不能降低原機械強度。C不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要

6、求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。(2)剝削絕緣使用工具及方法：A剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4平方毫米以下的導線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。B剝削絕緣方法：(a)單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。(

7、b)分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約1.2mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。(c)斜削法：用電工刀以45度角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15度左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。C單芯銅導線的直線連接：(a)絞接法：適用于4平方毫米及以下的單芯線連接。將兩線互相交