廢電路板硫脲提金.pdf

1、在有色金屬資源稀缺，電子廢棄物持續(xù)高速增長的今天，對電子廢物中的金屬進(jìn)行資源化再利用意義深遠(yuǎn)。本研究采用微波消解—電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP—AES)，結(jié)合火焰原子吸收法(FAAS)、碘量法對廢電路板中18種金屬元素進(jìn)行物源分析，根據(jù)分析結(jié)果，針對廢電路板中以銅為主的賤金屬含量高且含有一定量貴金屬的特點(diǎn)，提出采用二次酸浸預(yù)處理反應(yīng)賤金屬，隨后選用綠色非氰試劑硫脲選擇性浸取貴金屬金銀，浸出液采用賤金屬鋅粉、鐵粉置換回收。試驗(yàn)結(jié)果表

2、明：二次酸浸預(yù)處理相對于傳統(tǒng)的酸浸預(yù)處理而言，產(chǎn)生更少的氮氧化物有害氣體，銅的浸出率高達(dá)97.6％，在相對溫和、高效、綠色浸出賤金屬的同時(shí)，通過浸出體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得原本因混合浸出而難以得到回收的貴金屬銀的回收變成了可能。硫脲對廢電路板中金銀的浸取高效、快速、溫和、綠色，金的浸出率為95.1％，銀的浸取率為80.5％。鋅粉、鐵粉對硫脲浸出液的金銀置換試驗(yàn)中，金銀的置換回收率都達(dá)到90％左右。 微波消解ICP—AES法對廢電路板

3、中18種金屬成分的分析，快速簡便，數(shù)據(jù)可靠，RSD＜3.7％(n=6)，加標(biāo)回收率為91～111％，適用于廢電路板中多種金屬元素不同含量的同時(shí)測定。 預(yù)處理試驗(yàn)中，選用硝酸硫酸混酸體系進(jìn)行一次浸出，在體系設(shè)計(jì)優(yōu)化過程中，盡可能減少硝酸的用量，從源頭上控制氮氧化物的生成，同時(shí)減少銀在一次浸出中的浸出量，實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的少量氮氧化物采用水吸收法，獲得稀硝酸；試驗(yàn)結(jié)果表明：以10g金屬顆粒為例，固液比取1：10，最佳條件為：硝酸濃度為1

4、.2mol/L，硫酸濃度為3mol/L，反應(yīng)時(shí)間為1.5h，攪拌速度為400r/min，反應(yīng)溫度為50℃，銅的浸出率為89.2％，針對一次溫和浸出90％左右銅的浸出率，提出采用稀硝酸進(jìn)行二次浸出以減少或消除剩余賤金屬對提金的不利影響，銅的二次浸出率達(dá)到97.6％，同時(shí)有利于硝酸二次浸出的銀的資源回收，同樣采用水吸收法處理反應(yīng)產(chǎn)生的少量氮氧化物有害氣體。 硫脲浸金實(shí)驗(yàn)表明：硫脲濃度為影響浸金體系的最重要因素，氧化劑濃度、pH、浸

5、取時(shí)間、攪拌、溫度對浸出體系也有一定影響。以2g預(yù)處理后的樣品為例，固液比取1：10，攪拌速度取300r/min最佳條件為：硫脲濃度為12g/L，F(xiàn)ez(SO4)3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8％，pH為1.5，反應(yīng)時(shí)間為60min，浸取溫度為32℃，金的浸出率為95.1％，銀的浸取率為80.5％。 置換回收試驗(yàn)表明：鋅粉、鐵粉都可以成功地置換出浸出液中的金銀，置換回收率達(dá)到90％左右，但相對于氰化浸出液的置換，氧化劑Fe3+離子的存在、酸

6、性浸出介質(zhì)使得賤金屬的用量相對偏大，由此本文提出采用F-離子來掩蔽Fe3+離子的影響，減少賤金屬的用量，同時(shí)提高置換回收率。 針對酸性硫脲體系的不足，本文通過穩(wěn)定劑的開發(fā)使用，和氧化劑的優(yōu)選，提出采用氧化還原電位適宜的鐵的配合物來代替簡單三價(jià)鐵鹽充當(dāng)體系的氧化劑，并篩選出了Fe(CN)3-6/Fe(CN)4-6和FeF3-6/FeF2-5電對，從理論上推廣了硫脲提金體系的pH范圍。堿性硫脲提金實(shí)驗(yàn)中，以1g浸金原料為例，固液比