轎車加強板沖壓工藝仿真分析及優(yōu)化設計.pdf

1、由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，可以有效的拉動一個國家的機械、電子、材料、模具等諸多領域的發(fā)展，可以持續(xù)不斷地提供就業(yè)崗位緩解就業(yè)壓力促進消費，因而汽車工業(yè)是許多國家國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)是否發(fā)達成為了衡量一個國家工業(yè)水平是否發(fā)達的重要標志之一；汽車覆蓋件的沖壓成形影響著汽車的制造成本、整車性能和新車型的研發(fā)周期等。因此，在汽車制造領域中，汽車車身覆蓋件沖壓技術(shù)是影響新車型開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
　　 汽車覆蓋件大多是形狀、空間

2、都很復雜的曲面結(jié)構(gòu)，如果僅靠工程師用經(jīng)驗公式設計出來的工藝方案有時難以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。隨著計算機的發(fā)展，擺脫依靠經(jīng)驗利用計算機的沖壓成形仿真技術(shù)在降低成本、提高設計質(zhì)量、增強產(chǎn)品市場競爭力、縮短汽車制造周期等方面有著重要的意義。本文以某型號轎車橫梁加強板零件的沖壓工藝設計技術(shù)為例，進行了沖壓成形仿真分析研究。
　　 論文給出了轎車加強板成形的基本要求，對加強板零件結(jié)構(gòu)特征和主要受力情況進行了系統(tǒng)分析，結(jié)合經(jīng)驗法和CAE仿真法

3、確定零件沖壓工藝為對稱拉延-修邊沖孔-成形，然后再進行工藝分析與設計；以Autoform軟件為基本工具，將零件導入到Autoform軟件中，通過五種方案參數(shù)的影響分析及結(jié)果，對沖壓零件的成形性過程進行了模擬仿真；分析了成形過程中可能出現(xiàn)的幾種成形缺陷并根據(jù)分析結(jié)果提出相應解決方案，完成了零件的沖壓工藝設計及工藝型面設計，最終達到了預期設計目的。本論文的研究方法為復雜沖壓零件的沖壓工藝設計提供了技術(shù)支持，并可以作為實際生產(chǎn)中的沖壓工藝和模