循環(huán)水工段技術規(guī)程

1、第1頁共4頁回收車間循環(huán)水工段工藝技術操作標準回收車間循環(huán)水工段工藝技術操作標準（一）循環(huán)水泵工（一）循環(huán)水泵工1技術規(guī)定技術規(guī)定1.1送水泵運轉(zhuǎn)時，出水壓力0.50.7Mpa；1.2低溫循環(huán)水給水水溫：制冷機運行時：≤16℃，制冷機停運時：≤35℃1.3吸水井液位：最高水位5.7米，最低水位3.7米；1.4循環(huán)水質(zhì)常規(guī)監(jiān)測項目和控制條件：PH值：7－9；懸浮物≤60mgL濁度：50mgL；總堿度：1～5molL總堿硬度≤4000mgL

2、2生產(chǎn)操作生產(chǎn)操作2.1一般操作：2.1.1及時調(diào)控吸水井液位、出水壓力及流量；2.1.2每小時崗位巡檢一次，檢查設備儀表運行狀況，過濾器出水情況；2.1.3根據(jù)水質(zhì)情況，調(diào)整水處理藥劑投加量，穩(wěn)定水質(zhì)；2.1.4按時認真做好各種原始記錄；2.1.5備用水泵每個白班盤動一次，每兩個月倒換一次，；2.1.6每半月送樣一次，保持出水濁度≤50mg／L；2.1.7對補水做好監(jiān)測，要求濁度≤30mg／L；2.2循環(huán)水泵的開停操作：2.2.1開泵

3、：2.2.1.1溝通各個循環(huán)水系統(tǒng)的管路，并與各循環(huán)水用戶取得聯(lián)系，通知電工空投合格后送電；2.2.1.2扳動對輪，轉(zhuǎn)動靈活；2.2.1.3檢查吸水井液位是否正常，儀表是否正常；2.2.1.4檢查泵的進出口閥是否已開到規(guī)定位置；2.2.1.5打開泵頂端排氣閥門，排完泵內(nèi)空氣后關閉排氣閥；2.2.1.6啟動電機，根據(jù)流量壓力大小調(diào)節(jié)出口閥至正常；2.2.2停泵：2.2.2.1通知循環(huán)水用戶；2.2.2.2緩緩關閉出口閥門；停電機；2.3冷

4、卻塔和抽風機的操作與管理：第3頁共4頁1技術規(guī)定技術規(guī)定1.1機組工作蒸汽最佳進口壓力0.2~0.4Mpa；1.2機組工作蒸汽最佳進口溫度151℃；1.3機組蒸汽消耗量1、2、3#：5556kg／h..臺；1.4冷卻水流量：1199m3／h.臺；1.5冷卻水進口溫度24～35℃；1.6冷卻水出口溫度≤41℃；1.7低溫水進口溫度≤23℃時，出口溫度≤16℃，溫差：≥7℃；1.8低溫水流量571.4m3／h..臺；1.9機組標準制冷量46

5、52kw；1.10灌注溶液濃度49.5～50.5％；1.11溴化鋰溶液質(zhì)量標準：溴化鋰含量：49.5～50.5％；鉻酸鋰含量：0.15～0.25％；PH值；9.0～10.5；雜質(zhì)最高含量：C10.5%；S042：0.04％；溴酸鹽：(Br03—)無反應；氨(NH3)：0.001％；鋇(Ba2)：0.001％；鈣(Ca2)：0.005％；鎂(Mg2)：0.001％2生產(chǎn)操作生產(chǎn)操作2.1開機前檢查確認2.1.1在斷開電源的情況下，按設備點

6、檢要求，對設備進行檢查確認設備完好，性能可靠；2.1.2與相關崗位人員取得聯(lián)系，得到回答，具備開機條件；2.1.3機組的氣密性：確認真空度下降量每24小時不超過0.5mmHg；2.1.4真空泵的抽氣性能：確認極限抽真空性能不低于0.067MPa；2.1.5溴化鋰溶液的PH值應在9.0～10.5范圍內(nèi)，鉻酸鋰含量不低于0.1％，且沒有銹蝕等；2.1.6安全保護裝置動作正常，尤其是冷卻水和低溫水的壓力低于規(guī)定值時，能進行聲、光報警；2.2開