壓力容器與壓力管道的危險(xiǎn)因素及防護(hù)

1、壓力容器與壓力管道的危險(xiǎn)因素及防護(hù),壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2．5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0．2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1．0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液

2、體的氣瓶；氧艙等。,一、壓力管道與壓力管道的定義,壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。,一、壓力管道與壓力管道的定義,設(shè)計(jì)與制造、安裝與檢驗(yàn)單位均需有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的資格或資質(zhì)。,二、壓力容器與管道的制造資格要求

3、,壓力容器的定期檢驗(yàn)分為：　　1．外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。　　2．內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)檢驗(yàn)人員，在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，其期限分為：　　安全狀況等級(jí)為1～3級(jí)的，每隔6年至少一次；　　安全狀況等級(jí)為3～4級(jí)的，每隔3年至少一次；　　3．耐壓試驗(yàn)： 是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次。　　外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容及安全狀況等級(jí)

4、的規(guī)定，見(jiàn)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。,三、壓力管道與壓力管道定期檢驗(yàn),壓力管道的定期檢驗(yàn)分為：1、在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次。2、全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。,三、壓力管道與壓力管道定

5、期檢驗(yàn),壓力附件的檢驗(yàn)要求：1、安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)證明和檢驗(yàn)單位確認(rèn)可以延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的，使用單位向省級(jí)或其委托的地(市)級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，其校驗(yàn)周期可以延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不超過(guò)3年。2、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定。對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)更換。3、壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。,三、壓力管道與壓力管道定期檢驗(yàn),壓力表有下列情

6、況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：　　1．有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差；　　2．表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；　　3. 封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；　　4. 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；　　5. 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷,三、壓力管道與壓力管道定期檢驗(yàn),四、壓力容器的危險(xiǎn)因素,壓力容器與壓力管道類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些壓力容

7、器或管道盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會(huì)立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。,由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運(yùn)行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。 一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。,1、壓力容器設(shè)計(jì)及其

8、制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級(jí)類別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過(guò)考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。,五、壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施,2、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。,5、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。,3、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆

9、破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、可靠。,4、使用壓力容器的單位，必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記并取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求，設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。,6、壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每6年至

10、少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，使用期達(dá)20年，每年至少進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)情況，確定全面檢驗(yàn)時(shí)間和作出能否使用的結(jié)論。,7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報(bào)廢。,對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下：,1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；,2、壓力容器操作人員必須是受過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉

11、操作工藝條件；,3、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運(yùn)行期間，保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定；,9、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。,4、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；,5、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；,8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄并認(rèn)真填寫操作記錄；,6、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)

12、特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì)"，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。,1）經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕；2）閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；3）安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；4）定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；5

13、）注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；6）靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；7）停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；,檢查維護(hù)工作內(nèi)容要點(diǎn)（一）,8）檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。9）及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

14、對(duì)高溫管道，在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊；禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。,檢查維護(hù)工作內(nèi)容要點(diǎn)（二）,當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)

15、立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3) 壓力管道發(fā)生凍堵； (4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；(5) 安全保護(hù)裝置失效；(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。,異常情況關(guān)注,一、對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書