ok-主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第1頁(yè)共9頁(yè)主體結(jié)構(gòu)砼施工方案主體結(jié)構(gòu)砼施工方案一、工程概況：一、工程概況：AA廠房長(zhǎng)252m，寬92m，建筑面積為65319m2。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為三層：▽5.96m層、▽13.96m層（局部為▽15.96m）、屋面層（檐口標(biāo)高22.8m）。樓面為現(xiàn)澆鋼筋砼平樓板，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面。主體砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。典型柱截面尺寸為：400500、600600、600800、700700、800800、900900mm2。典型

2、主梁截面尺寸為：5001350、4501500、4501400、5001500mm2。典型次梁截面尺寸為：250550、300600、250700、300900mm2。各樓面板板厚均為100mm。二、砼攪拌及運(yùn)輸砼攪拌所用的水泥、砂、碎石應(yīng)按施工平面布置圖要求堆放整齊，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢合格后方可使用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一座微機(jī)控制自動(dòng)化砼攪拌站，局部不足時(shí)采用商品砼進(jìn)行補(bǔ)充，以滿足現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑的需要?；炷翑嚢枵静捎梦?/p>

3、機(jī)控制計(jì)量和混凝土生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。保證計(jì)量精度高，混凝土拌合質(zhì)量的穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸方案：混凝土水平運(yùn)輸以1臺(tái)砼輸送泵為主，輔以機(jī)動(dòng)翻斗車。砼入泵前必須進(jìn)行塌落度測(cè)試工作，以保證砼輸送泵的正常運(yùn)輸。砼自攪拌機(jī)卸出后，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如有出現(xiàn)，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次拌合均勻。三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：1.為了加快工程施工進(jìn)度，使得砼工序盡快地插入，柱子的砼澆筑采用砼輸送泵或塔

4、吊布料，利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架先澆筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)第3頁(yè)共9頁(yè)偏移。2.柱子砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊，利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架澆筑柱子砼。如采用砼輸送泵，不得用泵管直接往柱模板內(nèi)下料，以免因沖擊力太大造成脹模現(xiàn)象。宜先將砼料卸在澆筑平臺(tái)上，再用人工將砼鏟入柱子內(nèi)。3.柱子砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振

5、動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。5.砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑（二）梁板砼澆筑：1.梁板砼澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑。2.梁板砼澆筑方向一般取垂直于澆筑面的短邊或框架大梁的方向，平行于澆筑面短邊或框架大梁從一邊向另一邊連續(xù)進(jìn)行澆筑。3.梁

6、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。4.3防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及布料用。5.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“