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1、預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝(1)波紋管:可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管,直徑為60mm,長度為8m,波紋管的連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管,接頭管的長度為200mm,用密封膠封口。(2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置:為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣,在每根管邊的兩端和跨中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔,其作法是:在波紋管上開洞,上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧形壓板,用鐵絲綁扎牢固,然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面,高于頂面50~60cm。所有
2、孔均需臨時加固,防止彎曲折斷。(3)波紋管的安裝:為確??椎牢恢玫恼_和波紋管長度的準(zhǔn)確,必須按照施工圖標(biāo)定的座標(biāo)按1:1放出實(shí)樣,按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架,并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段,待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后,將定位網(wǎng)片綁附在骨架的一側(cè),(可先立側(cè)模的一側(cè),另一側(cè)不立),如圖示。波紋管接孔道定位網(wǎng)片標(biāo)示的位置就位,用10mm短鋼筋作為托架,在現(xiàn)場焊接固定,如圖所示:上加φ10橫筋焊接,使其管道上
3、下左右不能移動,其托架間距為60cm,或制作井架式托梁間距600mm。(4)喇叭形端板與螺旋筋的安裝:喇叭形端板與螺旋構(gòu)造筋是群錨體系中承受大噸位局部壓力的重要部位,必須安放位置準(zhǔn)確、牢固,使予應(yīng)力孔道與端板保持垂直,其喇叭口套入波紋管的連接處,用密封膠帶封牢。預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝(1)波紋管:可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管,直徑為60mm,長度為8m,波紋管的連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管,接頭管的長度為200mm,用密封膠封口
4、。(2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置:為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣,在每根管邊的兩端和跨中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔,其作法是:在波紋管上開洞,上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧形壓板,用鐵絲綁扎牢固,然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面,高于頂面50~60cm。所有孔均需臨時加固,防止彎曲折斷。(3)波紋管的安裝:為確保孔道位置的正確和波紋管長度的準(zhǔn)確,必須按照施工圖標(biāo)定的座標(biāo)按1:1放出實(shí)樣,按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架,并用鋼筋安孔道位置焊
5、成孔道形狀(其標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段,待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后,將定位網(wǎng)片綁附在骨架的一側(cè),(可先立側(cè)模的一側(cè),另一側(cè)不立),如圖示。波紋管接孔道定位網(wǎng)片標(biāo)示的位置就位,用10mm短鋼筋作為托架,在現(xiàn)場焊接固定,如圖所示:上加φ10橫筋焊接,使其管道上下左右不能移動,其托架間距為60cm,或制作井架式托梁間距600mm。(4)喇叭形端板與螺旋筋的安裝:喇叭形端板與螺旋構(gòu)造筋是群錨體系中承受大噸位局部壓力的重要部位,必須安放位置
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