001地下防水工程-防水混凝土

1、一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件1、完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。2、提前編制施工方案。3、配合比經(jīng)試驗確定。（二）材料要求材料要求1、水泥:宜用不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥如摻用外加劑亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗記錄。2、砂:宜用中砂含泥量

2、不大于3%泥塊含量不得大于1.O%。3、石子:宜用卵石最大粒徑宜為5～40mm含泥量不大于1%泥塊含量不得大于0.5%。4、摻和料:粉煤灰等其摻量應(yīng)由試驗確定并有出廠合格報告等級符合規(guī)范要求。5、外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗確定并有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告并復(fù)試合格。（三）施工機具施工機具插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502082002)的

3、規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值（允許偏差或允許值（mmmm）1原材料、配合比及坍落度第4.1.7條2抗壓強度、抗?jié)B壓力第4.1.8條主控項目3細(xì)部做法第4.1.9條1表面質(zhì)量第4.1.10條2裂縫寬度≤0.2mm防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度≥250mm15mm10mm一般項目3迎水面保護層保護層厚度≥50mm10mm三、三、工藝流程工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護四、四、操作工藝操作工藝（一）混凝土攪拌投料順序混凝土攪拌投料順

4、序石子→砂→水泥→外加劑→水先干攪0.5～1min再加水。必須嚴(yán)格按照試驗室配合比通知單操作不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率及時調(diào)整用水量。（二）混凝土運輸混凝土運輸混凝土從攪拌機卸出后用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。（三）混凝澆筑混凝澆筑底板應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑混凝土前.

5、需將表面清理干凈先鋪一層20～25mm厚1:1水泥砂漿。澆第一步混凝土高度為40cm以后每步澆灌40～50cm。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析混凝土由高處自由傾落其落距不應(yīng)超過2m超過時應(yīng)加串桶和溜槽。防水混凝土要用機械振搗密實一般采用插入式振搗器插入要迅速拔出要緩慢振動到表面泛漿無氣泡為止插點間距應(yīng)不大于40cm嚴(yán)防漏振。（四）施工縫的位置及接縫形式施工縫的位置及接縫形式底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫其位

6、置按設(shè)計要求或規(guī)范設(shè)置如需留垂直施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處或與設(shè)計協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式墻厚在30cm以上的宜作成企口縫墻厚小于30cm時應(yīng)采用高低縫或止水帶。新舊接搓處繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)將其表面鑿毛清除浮漿用水清洗后保持濕潤鋪一層20～25mm厚的1:1水泥砂漿再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過混凝防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時.應(yīng)在穿填螺栓上加焊止水環(huán)要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏止水環(huán)數(shù)量符合設(shè)計要求。

7、穿墻螺栓在拆模時將外露螺栓頭切撐。（五）（五）變形縫處理變形縫處理變形縫處可采用埋入式橡膠或塑料止水帶來處理。此時止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)牢固澆混凝土前必須清理干凈不得有泥土雜物確保與混凝土結(jié)合良好。（六）（六）養(yǎng)護養(yǎng)護常溫混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護.養(yǎng)護時間不少于14d。五、五、成品保護成品保護1、確保鋼筋模板位置正確不得踩踏鋼筋和模板。2、在拆模和吊運其他構(gòu)件時.不得碰壞施工縫企目