012制冷管道保溫

1、制冷管道保溫1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小，具有一定的強(qiáng)度能承受來(lái)自?xún)?nèi)側(cè)和外側(cè)的水濕或氣體滲透，不含有腐蝕性的物質(zhì)，不燃或不易燃燒，便于施工。2.1.3保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械

2、損傷。2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩?zhàn)拥?、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。2.2作業(yè)條件：2.2.1難燃材料必須對(duì)其耐燃性能進(jìn)行驗(yàn)證，合格后方能使用。2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。2.2.3場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈，有良好的照明設(shè)施。冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。2.2.4管道支吊架處的不襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。2.2.5應(yīng)有施工員的書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。保

3、溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。3操作工藝3.1工藝流程：隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢驗(yàn)。3.2絕熱層施工方法3.2.1直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。3.2.2硬質(zhì)絕熱層管殼，可采用16號(hào)～18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm，并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿(mǎn)，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線(xiàn)的左右側(cè)，當(dāng)絕

4、熱層大于80mm時(shí)，絕熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。3.2.3半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶，14～16號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。3.2.4每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。3.2.5不得采用螺旋式纏繞捆扎。3.2.6彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。3.2.7設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭

5、及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫（圖439）。3.2.8遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。3.2.9管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。3.3防潮層施工方法：4.2.3防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)緊密牢固地粘貼在絕熱層卜，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)

6、符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無(wú)裂縫，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.4玻璃布、塑料布保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.5薄金屬板保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：搭按順?biāo)鞣较颍瑢挾染鶆蛞恢?，接口平整，固定牢靠，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表442的規(guī)定。保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法表442項(xiàng)次項(xiàng)

7、目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法卷材管殼及涂沫散材或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查0.10δ0.05δ用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查注：δ為絕熱層厚度。5成品保護(hù)5.1保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）。5.2施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。5.3操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。5.4拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層

8、由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。5.5當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門(mén)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（表443）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施表443序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施12345鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫隔熱層嚴(yán)密平整不夠管道穿樓板墻處結(jié)露玻璃布、塑料布結(jié)頭松脫防火涂料油漆漏刷嚴(yán)禁螺旋形纏繞加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作隔熱材料填滿(mǎn)填實(shí)粘接綁扎應(yīng)牢固加強(qiáng)檢查加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查7質(zhì)量記錄