混凝土施工方案

1、混凝土施工方案（一）施工準備1、材料（1）水泥1）水泥為325號普通硅酸鹽水泥。2）水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期，并經(jīng)復試合格后方可使用。3）水泥質(zhì)量證明書中各項指標應符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。（2）砂1）砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。（3）石子（碎石或卵石）1）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的14，同

2、時不得大于鋼筋間最小凈距的34。砼實心板骨料的最大爛徑不宜超過板厚的12，且不得超過50mm。2）石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當砼強度等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時不大于25%；對C10和C10以下，可放寬到40%。（4）水1）符合國家標準的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗。2、機具（1）移動式砼攪拌機按進料額定容量為250L，按攪拌方式有自落式。自落式的型號采用JZ型系列。（2）振動器分插入式振動器

3、、平板工振動器、附著式振動器和振動臺。宜。若產(chǎn)生拌合物筒度損失哐離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。5、砼要求（1）墊層C10、散水C15、基礎、主體C20、板縫C20細石。（2）澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。（3）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做

4、到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（4）澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。（5）澆筑砼時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變

5、形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖跐仓捻徘靶拚戤叀?、柱、梁砼澆筑（1）柱、梁澆筑前，或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料直接倒入模內(nèi)。（2）柱、梁砼應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。7、板、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（