001樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)工藝-(1170)

1、樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3ms及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1木質(zhì)樣板應(yīng)選用無(wú)節(jié)、干燥、韌性強(qiáng)、不變形的木材。并且應(yīng)四面刨光、平直。2.1.2根據(jù)提升高度不同，樣板橫斷面不小于表51中所列數(shù)值。樣板橫斷面要求表51提升高度(m)厚度(mm)寬度(mm)≤2020～606040506080100100注：表中要求尺寸為加工后凈尺

2、寸。2.1.3加工后橫斷面不小于100100mm；的木方（架設(shè)樣板）、角鋼，M16膨脹螺栓，U形卡釘，釘子，琴鋼絲，8#鉛絲等。2.2主要機(jī)具：電錘、鐵錘、水平尺、直角尺、鋼板尺、盒尺、線墜、墨斗。2.3作業(yè)條件：2.3.1井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合《建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》及安裝部門提供的圖紙要求。2.3.2腳手架平臺(tái)最高點(diǎn)位于井道頂板下1.5～1.7m處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管。拆除此短管后，余

3、下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層牛腿子面500mm處，以便于轎廂安裝（圖5l）。2.3.3腳手架排管檔距以1.4～1.7m為宜，為便于安裝作業(yè)，每層廳門牛腿下面200～400mm處應(yīng)設(shè)一檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每步最少鋪23的腳手板，各層交錯(cuò)鋪板，以減小墜落危險(xiǎn)（圖52a）。2.3.4腳手扳兩端探出排管150～200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢（圖52b）。2.3.5腳手架必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)部門檢查，驗(yàn)收后，方可使

4、用。2.3.6現(xiàn)場(chǎng)施工用電、照明用電必須符合國(guó)標(biāo)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。2.3.7各層廳門口必須設(shè)有良好的防護(hù)門；并且各層廳門口及每步腳手板上應(yīng)保持干凈、無(wú)雜物。2.3.8實(shí)際測(cè)量頂層高度，底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越程的要求。3操作工藝3.1工藝流程：搭設(shè)樣板架→測(cè)量井道、確定基準(zhǔn)線→樣板就位，掛基準(zhǔn)線3.1.1搭設(shè)樣板架：3.1.1.1在井道頂板下面1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于并道壁上

5、為了簡(jiǎn)化施工，掛基準(zhǔn)線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接釘木條法。但所采用材料必須符合本章第一節(jié)要求。3.1.3.2無(wú)論采用樣板法或直釘木條法，首先應(yīng)按照第3.1.2條要求進(jìn)行通盤考慮后，確定出梯井中心線，轎廂架中心線，對(duì)重中心線（圖57），進(jìn)而確定出各基準(zhǔn)垂線的放線點(diǎn)，劃線時(shí)使用細(xì)鉛筆，核對(duì)無(wú)誤，再?gòu)?fù)核各對(duì)用線尺寸是否相等，偏差不應(yīng)大于0.3mm。樣板或木方上木條的水平度在全平面內(nèi)不得大于3mm。3.1.3.3在樣板處，將鋼絲一

6、端懸一較輕物體，順序緩緩放下至底坑。垂線中間不能與腳手架或其它物體接觸，并不能使鋼絲有死結(jié)現(xiàn)象。3.1.3.4在放線點(diǎn)處，用鋸條或電工刀，垂直鋸或劃一V形小槽，使V形槽頂點(diǎn)為放線點(diǎn)，將線放入，以防基準(zhǔn)線移位造成誤差，并在放線處注明此線名稱，把尾線在固定鐵釘上綁牢（圖58）。3.1.3.5線放到底坑后，用線墜替換放線時(shí)懸掛的物體，任其自然垂直靜止。如行程較高或有風(fēng)，線墜不易靜止時(shí)，可在底坑放一水桶，將線墜置于水或機(jī)油中，增加其擺動(dòng)阻力，使

7、線墜盡快靜止（圖59）。3.1.3.6在底坑上600～1000mm處用木方支撐固定下樣板，待基準(zhǔn)線靜止后用U形卡釘將線固定子樣板木上，然后再檢查樣板上各放線點(diǎn)的固定點(diǎn)的各部尺寸、對(duì)角線等尺寸有無(wú)差別，確定無(wú)誤后，可進(jìn)行下道工序（圖510）。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1基準(zhǔn)線尺寸必須符合圖紙，各線偏差不應(yīng)大于0.3mm。檢查方法：尺量。4.1.2基準(zhǔn)線必須保證垂直。檢查方選：吊線、尺量。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1樣板架水平偏差不得

8、大于31000。4.2.2并列電梯、廳門中心距偏差不得超過(guò)20mm。4.2.3相對(duì)電梯、廳門中心線偏差不得超過(guò)20mm。5成品保護(hù)5.1各層廳門防護(hù)欄保持良好，以免非工作人員隨意出入。5.2作業(yè)時(shí)防止物體墜落，避免砸壞樣板。5.3作業(yè)出入井道時(shí)，注意不碰廳門口線；井內(nèi)作業(yè)時(shí)，特別是電、氣焊作業(yè)時(shí)，注意愛護(hù)基準(zhǔn)線。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)先復(fù)核圖紙尺寸與實(shí)物尺寸兩者是否一致。不一致時(shí)應(yīng)以實(shí)物尺寸為依據(jù)。并通過(guò)有關(guān)部