地下室施工方案

1、地下室施工方案地下室施工方案一、基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)施工方案由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工難度相對主體結(jié)構(gòu)來講較大特別是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應(yīng)高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專業(yè)施工方案時應(yīng)突出以下幾點：（1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。（2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水能力，如在電梯井、集水坑開挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，形成一道人為的防水墻，等土方開挖至設(shè)計標(biāo)高之后，就不會因為水位高差而引起涌

2、砂等現(xiàn)象。（3）電梯井、集水坑開挖之后，澆搗砼墊層應(yīng)從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。（4）若地下水位較高，則視具體情況，澆墊層時，亦可采用水下砼的澆灌方法。（5）墊層澆搗好之后，應(yīng)快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰(zhàn)。（6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續(xù)壓力太久而破壞砼墊層，應(yīng)在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。1、鋼筋工程、鋼筋

3、工程（1）鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴(yán)重或機械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保單，盡量采用上海產(chǎn)或南京產(chǎn)鋼筋?；A(chǔ)底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進行復(fù)試合格方可使用。（2）鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井，蓄水池等超深部分鋼筋－－基礎(chǔ)梁鋼筋——底板鋼筋－－暗柱鋼筋，墻板鋼筋－－連系梁等鋼筋－－頂板鋼筋（3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱位置線。（4）設(shè)計中所注

4、明的避雷接地，應(yīng)有專人負責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。(簽署工程驗收單)（5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。（6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。（7）在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。3、砼工程：、砼工程：(1)澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計

5、符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術(shù)復(fù)核單，并由業(yè)主監(jiān)理認可，最后由技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。(2)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。(3)砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。(4)墻砼澆搗

6、時應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。(5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(6)墻、梁砼振搗采用插入式振搗器，現(xiàn)澆板采用平板振動機。插入式振動器移動間距不宜大

7、于30CM，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。(7)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。(8)砼澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護方法是在樓板澆水養(yǎng)護，保證砼