雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn) (410-1996)-(1423)

1、雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(4101996)(4101996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層和高層各種民用建筑疊合樓板或屋面板的鋼筋綁扎。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)無老銹和油污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。2.1.2綁扎鐵絲：20～22號(hào)火燒絲。2.1.3墊塊：用水泥漿制成50mm50mm，厚度等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚

2、度。2.1.4主要機(jī)具：電焊機(jī)、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。2.2作業(yè)條件：2.2.1疊合板已吊裝完畢，梁鋼筋已綁扎完畢，疊合層模板已安裝完畢，墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢，并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。以上諸項(xiàng)已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。2.2.2加工成型的疊合層鋼筋進(jìn)場，按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、型狀、尺寸和數(shù)量是否正確，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位和編號(hào)分別加設(shè)墊木堆放。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：清理板面及板

3、縫，并整理板甩出的筋→綁扎板縫筋→綁扎吊環(huán)雙向筋→綁扎支座負(fù)彎短筋→質(zhì)量檢驗(yàn)3.2清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理疊合底板的甩出筋，見圖425。圖4253.3綁扎拼接板縫5通長筋。為用φ5冷拔低碳鋼絲平焊成型的雙鋼筋，綁扎板縫配筋的級(jí)別分為Ⅳ級(jí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，綁扎拼板縫的要求見圖425。3.4綁扎吊環(huán)雙向筋時(shí)，沿吊環(huán)的兩個(gè)方向均用通長的φ8筋雙向連接，伸入鄰跨400mm，端頭加180鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán)，另一向置直交筋下并

4、與之綁扎，如圖426（三拼為例）。圖4266.1支座負(fù)彎矩空間位置不準(zhǔn)，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)和設(shè)置鋼筋馬凳，適量加密。負(fù)彎矩筋間距不均，端頭不在一條直線上。應(yīng)加強(qiáng)間距標(biāo)志劃分和端頭拉線綁扎。6.2吊環(huán)雙向通長φ8筋，入跨長度不足，或一端長，一端短，配筋要正確，綁扎要排除障礙，認(rèn)真使入跨長度到位，兩端均勻。6.3疊合板甩出筋整形不規(guī)范：板縫5通長筋不順直，綁扎不牢。應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定整形，堅(jiān)持合理的綁扎順序。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記