地下室鋼筋綁扎與安裝工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年月日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：地下室鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎

2、架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。3）當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施4）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。5）根據(jù)地下室防水

3、施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工）底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5㎝，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3綁

4、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱地下室鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1保證項目：1）鋼筋

5、的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2基本項目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確

6、10%，且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于01d，且不大于2mm。5)電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：(1)綁條沿接頭中心的縱向位移不大