框架結(jié)構(gòu)砼澆筑技術(shù)交底

1、表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：框架結(jié)構(gòu)砼澆筑框架結(jié)構(gòu)砼澆筑本技術(shù)交底適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。1材料要求(1)水泥；325號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。(2)砂：宜粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時(shí)，含泥量不大于5%，高于C30時(shí)不大于3%。(3)石子：粒徑0.5～3.2厘米，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%，高于C30時(shí)不大于1%。(4)摻合

2、料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(5)混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。2主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。3作業(yè)條件(1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)澆筑混凝

3、土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。(4)磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。(5)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底?；炷翝补嗌暾?qǐng)書已被批準(zhǔn)。4操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)(1)作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上

4、的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。(2)混凝土攪拌：1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分部固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配臺(tái)比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(

5、減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期過2h，應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(5)柱的混凝土澆筑：1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振

6、搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸

7、出的搭接鋼筋整理到位。(6)梁、板混凝土澆筑：1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3厘米處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振

8、實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5)施工縫位置：宜沿次梁方向

9、澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(7)剪力墻混凝土澆筑：1)如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑