框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程技術(shù)交底

1、混凝土澆筑工程技術(shù)交底混凝土澆筑工程技術(shù)交底適用范圍：本技術(shù)交底僅適用于清鎮(zhèn)一中二期建設(shè)項目。一、施工準備一、施工準備施工機具汽車泵架設(shè)場地清理、夜間施工照明燈具、尖鍬、平鍬、插入式(平板式)振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿等。二、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002013內(nèi)容要求。三、工藝流程三、工藝流程作業(yè)準備→澆水濕潤模板→中柱、邊柱、樓梯、梁板混凝土澆筑及振搗→覆蓋薄

2、膜→養(yǎng)護。四、操作工藝四、操作工藝（一）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混

3、凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當執(zhí)行混凝土的初凝時間)。4、澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插

4、筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5、分批次輪流吃飯，不停機。板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和

5、混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（五）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段13的部位。（六）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持

6、混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d。大體積、大面積混凝土不少于14d。五、成品保護五、成品保護1、應(yīng)保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，