混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年月日小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱：混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容4——18普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí)，含泥量≤3%；混凝土強(qiáng)度登記＜3%。砂中泥塊含量（大于5㎜的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度

2、等級≥C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤1%；混凝土強(qiáng)度等級＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤1%；混凝土強(qiáng)度等級＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤1%砂應(yīng)有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。3）石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≤C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25~C15時(shí)，應(yīng)≤25%。石子的含泥量（小于0.8㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等

3、級≥C30時(shí)，應(yīng)≤1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25~C15時(shí)，應(yīng)≤2%；當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，≤1%。石子的泥塊含量（大于5㎜的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí)，應(yīng)≤0.5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級〈C30時(shí)，應(yīng)≤0.7%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≤C10時(shí)，應(yīng)≤1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。4）水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JG63—89）的規(guī)定。5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通

4、知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。6）混合材料（目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑沸石粉等）；所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告?；旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。7）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)

5、備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場試驗(yàn)器具，如坍落度測試設(shè)備、試模等。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱：混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容2、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；核對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格

6、，品種，產(chǎn)地，牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員檢查調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。3、計(jì)量：（1）砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動或半自動上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤3%。（2）水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平

7、均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石水極其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤2%。（3）外加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)

8、≤2%。（4）水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤2%。4、上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：（1）當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂。?）當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。?）當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?）第一盤混凝土的操作：每次上第一