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文檔簡介
1、1一、編制依據本施工方案的編制主要參考《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GBJ119-88)、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJT10-95)、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)?;炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)二、工程概況本工程為框剪十
2、八層,地下一層,1#至2#樓地下室相互聯通地下室面積約3000m2,基礎是靜壓預制樁,地下室設有車庫、人防設施、配電房、發(fā)電機房、直飲水機房水池等,樁承臺與底板面深度為1.3至2.0米,其中CT51砼總量為220m3,CT71承臺砼總量為350m3,1#、2#樓地下室3.25m以下砼總立方量約2200m3(不包括樁基礎)。三、基本要求1、砼配制:砼的配制宜優(yōu)先采用以自然級配的粗骨料,細骨料以中粗砂為宜。應嚴格掌握各種原材料的配合比,其重
3、量允許差按現行施工規(guī)范執(zhí)行。2、澆筑方法(1)由于本工程承臺厚度較大,所以砼采取分層澆筑完成,不留施工縫,分層厚度為50cm。砼澆灌順序為:CT71由Ⅱ-5軸向Ⅱ-17軸方面推進,CT51由I-L軸向I-D軸方向推進。澆筑時,要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼,不使產生實際的施工縫并將表面泥水及時排出。3砼面平整度,用Φ10鋼筋豎向放置,間距為20002000,其鋼筋頂面要嚴格按底板面標高控制,作為水平控制點,并向施工班組做好交底,澆筑砼
4、時拉線控制砼面標高,最面層砼先用平板振動器振搗,再用長刮板刮平。本工程采用分層澆筑,振動棒應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。每點振搗時間一般以10~30秒為宜,還應視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡,表面泛出灰漿為宜。在初凝前用平板振動器對砼進行二次振搗,排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高砼與鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現的裂縫,減少內部微裂,增加砼密實度,使砼的抗壓強度提高,從而提高抗裂性。二、機具
5、配備為保證承臺大體積砼的連續(xù)施工要求,砼公司在現場安裝一臺汽車泵和一臺備用固定泵。插入式振動器6臺,其中3臺備用,平板式振動器2臺,其中1臺備用。三、勞動力配置(每班人數)砼澆搗時,前臺配置4人移管、扶管卸料,3名砼工打振動器,4名泥工負責表面抹平修光,2名鋼筋工,2名木工跟班。四、施工進度控制砼澆筑與基礎梁、地下室底板一起澆筑,1#樓控制在24小時左右,2#樓控制在36小時左右。五、質量保證措施A、大體積砼裂縫的控制1、裂縫產生的原因
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