窯爐課程設(shè)計

1、01前言前言陶瓷工業(yè)窯爐是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工藝設(shè)備之一，對陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及成本起著關(guān)鍵性的作用。它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能或直接把電能轉(zhuǎn)變成熱能，以滿足制品焙燒時所需要的溫度，在期間完成一系列的物理化學(xué)變化，賦予制品各種寶貴的特性。因此，在選擇窯爐時，為了滿足陶瓷制品的工藝要求，應(yīng)充分了解窯爐類型及其優(yōu)缺點，考察一些與已投入生產(chǎn)的陶瓷廠，然后結(jié)合本廠實際情況和必要的技術(shù)論證，方可定之。判斷一個窯爐好壞的標準，通常由以下幾個

2、方面來評價：1.能滿足被燒成制品的熱工制度要求，能夠焙燒出符合質(zhì)量要求的陶瓷制品。2.燒窯操作要靈活，方便，適應(yīng)性強，能夠滿足市場多變的要求。3.經(jīng)濟性要高。包括熱效率要高，單位產(chǎn)品的綜合能源消耗要少，爐齡要長。4.容易實現(xiàn)機械化，自動化操作，勞動生產(chǎn)率高。5.勞動條件好，勞動強度小，環(huán)境污染小。以上幾點，其中能否滿足所燒制品的熱工制度要求，是衡量陶瓷窯爐性能好壞的重要技術(shù)指標。實際生產(chǎn)中，往往是力求使制品被燒使窯內(nèi)溫差盡量減少，它是提

3、高產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵所在。隧道窯是耐火材料、陶瓷和建筑材料工業(yè)中最常見的連續(xù)式燒成設(shè)備。其主體為一條類似鐵路隧道的長通道。通道兩側(cè)用耐火材料和保溫材料砌成窯墻，上面為由耐火材料和保溫材料砌筑的窯頂，下部為由沿窯內(nèi)軌道移動的窯車構(gòu)成的窯底。隧道窯的最大特點是產(chǎn)量高正常運轉(zhuǎn)時燒成條件穩(wěn)定并且在窯外裝車勞動條件好操作易于實現(xiàn)自動化機械化.隧道要的另一特點是它逆流傳熱能利用煙氣來預(yù)熱坯體使廢氣排出的溫度只在200C左右又能利用產(chǎn)品冷卻放熱來加熱空

4、氣使出爐產(chǎn)品的溫度僅在80C左右且為連續(xù)性窯窯墻窯頂溫度不變不積熱所以它的耗熱很低特別適合大批量生產(chǎn)陶瓷耐火材料制品具有廣闊的應(yīng)用前景.通過對上學(xué)期硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)以及陶瓷工業(yè)窯爐的學(xué)習，本學(xué)期利用46周三周的時間進行窯爐課程設(shè)計。本次實踐的設(shè)計任務(wù)是年產(chǎn)500件湯盤天然氣隧道窯設(shè)計，通過三周的努力設(shè)計，我也基本完成了任務(wù)。22設(shè)計任務(wù)書設(shè)計任務(wù)書無非無非1010級窯爐課程設(shè)計任務(wù)書級窯爐課程設(shè)計任務(wù)書一、一、設(shè)計任務(wù)設(shè)計任務(wù)年產(chǎn)65

5、0萬件湯盤液化氣隧道窯設(shè)計二、二、原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)（一）（一）湯盤湯盤1.湯盤坯料組成（%）2.產(chǎn)品規(guī)格：Φ21040mm，0.27kg塊3.入窯水分：〈1.0%4.產(chǎn)品合格率：95%5.燒成制度：燒成周期：22小時，最高燒成溫度：1300℃（溫度曲線自定）6.窯具：SiC棚板、SiC支柱，尺寸自定（二）（二）燃料燃料液化氣H2CH4C2H6C2H4C3H8C3H6C4H10C4H8C5H12C5H10Q(MJNm3)106516151