供應鏈庫存的形成原因及解決對策

1、《經(jīng)濟師》2007年第1期●管理世界摘要：在供應鏈管理過程中，庫存管理是一項十分重要的內(nèi)容。文章分析了供應鏈庫存形成的原因，其主要來源于兩個不確定：一個是制造商生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定，另一個則是供應鏈成員之間以及其外部環(huán)境的不確定。解決辦法包括必須堅定地樹立供應鏈整體觀念，注意精簡供應鏈的結(jié)構(gòu)，有效地集成供應鏈各個環(huán)節(jié)，建立供應鏈契約以此改變供應鏈的博弈結(jié)構(gòu)來改善供應鏈的性能。關鍵詞：供應鏈庫存管理契約中圖分類號：陽699文獻標識碼：A文章編

2、號：1004—4914(2007)0l一207—02供應鏈管理自上個世紀后半葉以來得到了迅速發(fā)展。進入新世紀大量定制化、增加的顧客期望以及殘酷的競爭成為市場的主旋律，供應鏈與供應鏈的競爭成為在市場上獲得成功的一個重要因索。由于庫存比其他參數(shù)更容易觀測，所以它是供應鏈績效的重要指標。在供應鏈管理過程中，庫存管理是一項十分重要的內(nèi)容，其費用往往占到總成本的20％～40％，通過供應鏈中各企業(yè)有效的合作和信息共享能夠使這一數(shù)字下降25％左右。從

3、一定意義上說庫存管理是左右整個供應鏈績效的關鍵。然而，供應鏈庫存管理是當今供應鏈中最薄弱的環(huán)節(jié)面臨著諸多挑戰(zhàn)一、供應鏈庫存的形成原因在供應鏈各企業(yè)運作過程中，庫存現(xiàn)象是普遍存在的。一個簡單的供應鏈應當由供應商、制造商、銷售商和用戶等組成，在整個供應鏈的流動過程中，物流在最開始以供應商的原材料的形式表現(xiàn)出來，一直到以最終客戶的產(chǎn)品形式結(jié)束，其中必然要經(jīng)歷一系列不同的中間過程，在這些中間過程中由于各處理工序?qū)r間的不同要求產(chǎn)生的空閑狀態(tài)便成

4、為了供應鏈中的庫存。對于供應鏈中的任何一個成員而言，庫存通常被分為三種類型：原材料庫存，主要是外購的物料如原材料、標準件和配件等；在制品庫存，主要包括生產(chǎn)過程中的在制品、半成品和毛坯件等；產(chǎn)成品庫存，即準備運到用戶手中的最終產(chǎn)品庫存。庫存在企業(yè)中所發(fā)揮的作用是有利有弊。由于在供應、制造、配送、銷售以及市場各處都存在很多的不確定因素，企業(yè)無法通過準確的預判來提前做好準備，因此，庫存為企業(yè)抵御這些不確定因素所帶來的風險提供了一定的保障。但是

5、在大多數(shù)情況下，庫存只是作為可能出現(xiàn)的風險的一種預付手段，眾多的不確定性因素可能出現(xiàn)。也可能與企業(yè)的預選判斷完全相反它給企業(yè)造成更多的是損失和成本的增加。庫存形成的原因是復雜的，它不僅與供應鏈內(nèi)部各環(huán)節(jié)的管理有關，如在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、工藝、人員素質(zhì)以及管理水平等因素會導致一定庫存的存在，以保證生產(chǎn)的正常進行，庫存還與供應鏈外部的各種不確定因素有關，如季節(jié)性波動、消費偏好的改變等對供應鏈的供應和市場的影響等這些也迫使企業(yè)要保持一定額外數(shù)

6、量的產(chǎn)品預防萬供應鏈庫存的形成原因及解決對策一，這也就形成了庫存。從對供應鏈庫存成因的分析可以看出，供應鏈中庫存出現(xiàn)的原因主要來源于兩個不確定：一個是制造商生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定，另一個則是供應鏈成員之間以及其外部環(huán)境的不確定。1制造商生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定會導致供應鏈中庫存現(xiàn)象的存在。庫存現(xiàn)象是制造企業(yè)生產(chǎn)與計劃行為不匹配的直接后果。企業(yè)的生產(chǎn)主要由企業(yè)制訂的生產(chǎn)計劃來指導，原則上應當是計劃多少就嚴格生產(chǎn)多少，但是生產(chǎn)計劃作為企業(yè)下一階段管理生產(chǎn)

7、的規(guī)劃和驅(qū)動控制的工具，主要是依據(jù)當前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和對狀態(tài)將要發(fā)生的變化來對整個生產(chǎn)過程進行模擬，模擬的結(jié)果以生產(chǎn)計劃的形式表達出來，推動整個生產(chǎn)的開始。然而，現(xiàn)實中的生產(chǎn)系統(tǒng)是相當復雜的，要對其進行精確的模擬所需要參數(shù)的數(shù)量難以窮盡，也就使得通過模擬得到的生產(chǎn)計劃和現(xiàn)實生產(chǎn)過程之間存在著一定的偏差。所以，雖然企業(yè)各部門是根據(jù)生產(chǎn)計劃制訂出各零部件的投入產(chǎn)出計劃、原材料的采購計劃以及庫存計劃的，但得出的實際結(jié)果往往與計劃結(jié)果存在著一定

8、的偏差，而這種偏差在一定程度上是難以避免的。那么計劃的數(shù)量和實際生產(chǎn)的數(shù)量就會存在不完全匹配的現(xiàn)象，伴隨而來的庫存上的偏差也就無法回避。2供應鏈企業(yè)間及外部環(huán)境的不確定也會導致供應鏈中庫存現(xiàn)象的存在。供應鏈中的企業(yè)一般是通過下游企業(yè)的歷史訂單情況以及來自供應鏈外部的市場需求信息做出自己的預測，以此來指導對生產(chǎn)的安排。而這兩方面都會有不確定性因素存在，發(fā)出訂單的銷售企業(yè)通過向上游生產(chǎn)企業(yè)發(fā)出的訂單來反映自己的需求，但是這一訂單往往是處于一

9、種不確定的狀態(tài)中，企業(yè)一般會通過安全庫存這一辦法來規(guī)避這一風險，但如果這一安全庫存的措施失效的話，其影響便會向下游企業(yè)逐級放大，形成不斷擴大的連鎖反應，同樣，處于下游的各企業(yè)也會采用這種安全庫存的辦法來消除這種不確定因素造成的影響，這樣就使得整個供應鏈中庫存的成本占總成本很高的比例。而對于接收訂單的企業(yè)，關于訂單的不確定性因素也隨著訂單一起來到二企業(yè)在這些不確定因素沒有明確的時候，往往只能夠采用預測的方法來對下一階段的生產(chǎn)計劃進行安排，

10、然而這樣的預測必然存在著誤差，也必然有可能導致企業(yè)為了生產(chǎn)而進行的各種原材料、配件制品的庫存失效，從而產(chǎn)生不必要的庫存。此外，來自市場需求的不確定因素更加復雜和難以避免，并且尺度和波及范圍更為廣泛，對供應鏈庫存的影響更大，這種影響通常只有通過供應鏈不斷地提高自己的敏捷性、信息共享等●許一帆措施給予應對，這也加大了供應鏈庫存管理的難度和挑戰(zhàn)性。正是由于供應鏈內(nèi)部和外部眾多不確定因素的存在，使得供應鏈上的存貨量急劇增加，而企業(yè)相應的在庫存上

11、的不斷投入也就自然地成為其對抗不確定因素影響最原始、最有效的方法。這種現(xiàn)象被稱為“不確定是庫存之母”。而這些不確定性因素的存在也導致了供應鏈管理中存在許多的問題。二、供應鏈庫存管理問題的解決方法我們必須正視供應鏈庫存管理中存在的這些問題和挑戰(zhàn)，認真研究迎接這些挑戰(zhàn)的對策，才能更好地管理供應鏈庫存，在滿足顧客需求的前提下，不斷降低整個供應鏈庫存水平，提高供應鏈績效。1必須堅定地樹立供應鏈整體觀念。供應鏈的整體系統(tǒng)觀與單個企業(yè)不同，供應鏈庫

12、存管理的目標就是通過各個成員企業(yè)各種資源的合理配備在滿足顧客服務要求的前提下，力求盡可能地降低庫存，提高供應鏈的整體績效。要在保證供應鏈整體績效的條件下實現(xiàn)供應鏈各成員企業(yè)問庫存管理的合作。為了處理好供應鏈企業(yè)內(nèi)部庫存的關系、各成員企業(yè)間庫存的關系、成員企業(yè)庫存與外部環(huán)境的關系以及整個供應鏈庫存與外部環(huán)境的關系，就必須研究分析各種直接或間接的影響因素，如共同的目標、利益、價值追求等。要在信息充分共享的條件下，通過協(xié)調(diào)各企業(yè)的效益指標和評

13、價方法，讓大家達成共識，進而建立一套整體的、系統(tǒng)的供應鏈規(guī)章制度體系，使得信息得到充分共享，供應鏈庫存管理信息能夠得到綜合的處理，使供應鏈中的所有參與者在評價內(nèi)容和方法上取得一致的共識。在庫存管理過程中，各成員企業(yè)要從大局出發(fā)，樹立“共贏”的經(jīng)營理念，自覺地在協(xié)調(diào)相互需求的范圍內(nèi)和程度上大體保持一致2注意精簡供應鏈的結(jié)構(gòu)。供應鏈結(jié)構(gòu)對供應鏈庫存有重要影響供應鏈長度過長、關系過于復雜，是造成信息溝通不暢和協(xié)調(diào)障礙的結(jié)構(gòu)原因，也是形成過高的

14、供應鏈庫存成本的主要原因之一，Ballou估計每天產(chǎn)品庫存成本要占其價值的20％～40％。因此，應使供應鏈盡量向扁平控制的結(jié)構(gòu)發(fā)展，簡化最終顧客與該供應鏈之間的關系，精簡鏈中的節(jié)點數(shù)，能平行組織的就不要把鏈拉長。供應鏈結(jié)構(gòu)的優(yōu)化是保證協(xié)調(diào)順利進行的關鍵，是搞好供應鏈庫存管理的基礎。3有效地集成供應鏈各個環(huán)節(jié)、集成是指“把部分組合成一個整體(’r【)makcintoawh()1ehybringhlganpartst(堰ehterunify

15、)”對供應鏈各個環(huán)節(jié)進行集成，就是要在共同的目標基礎上將各個環(huán)節(jié)組成一個“虛擬組一207～萬方數(shù)據(jù)●管理世界《經(jīng)濟師》2007年第l期供應鏈合作伙伴選擇的R型因子分析法摘要：合作伙伴的選擇是供應鏈管理的重要內(nèi)容。在分析現(xiàn)有伙伴選擇辦法缺陷的基礎上，文章闡述了R型因子分析法的基本原理及計算步驟，并通過數(shù)例驗證了該方法的有效性，從而獲得了一種新的伙伴評價選擇方法。關鍵詞：供應鏈伙伴選擇R型因子分析中圖分類號：F274文獻標識碼：A文章編號：

16、1004—4914(2007)01—208—02一、引言供應鏈合作關系(supplychainI，artne鵝hip，S【、P)通常是指供應商與制造商之間為了降低鏈條總成本、降低庫存水平、改善彼此之間的交流、實現(xiàn)同步化運作，而形成的在一一定時期內(nèi)共享信息、共擔風險、共同獲利的協(xié)議關系。在全球化競爭日趨激烈和顧客需求日新月異的環(huán)境下，良好的合作關系有助于實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、柔性生產(chǎn)、快速響應等目標。選擇合適的合作伙伴是供應鏈合作關系得以建

17、立的關鍵環(huán)節(jié)。合作伙伴的評價選擇問題已經(jīng)得到了理論界與實業(yè)界的廣泛關注。目前國內(nèi)外較常用的合作伙伴選擇方法主要包括直觀判斷法、分類法(Cat印ricalMethod)、標重法(weightedP0intMethod)、成本比率法((沁tRatioMethod)、經(jīng)濟批量法(E()Q)、作業(yè)成本法(ABc)、總成本法(T00)、層次分析法(m廿)、模糊綜合評判(FCE)、多目標規(guī)劃(Multi—objectiveP”。gr撇ing)等。這

18、些方法都有～定的適用范圍，存在著這樣或那樣的缺點，如直觀判斷法是由采購人員憑經(jīng)驗直接做出判斷，分類法和標重法的主觀成分太大且不同衡量指標的權重相同，成本比率法人為地將不同績效指標單位標準化，成本方法的各類成本數(shù)據(jù)收集與計算較為復雜，并且僅從成本角度來選擇伙伴是遠遠不夠的，層次分析法由于判斷矩陣易受個人主觀因素影響而出現(xiàn)不一致性，模糊綜合評價的權重及指標隸屬矩陣的取得，大量應用r人的主觀判斷，多目標規(guī)劃法在將多目標規(guī)劃問題轉(zhuǎn)化為單目標規(guī)劃

19、問題時，各目標權重的設定取決于決策者的偏好。特別地，在將多個績效指標綜合成一個指標，并依此對多個合作伙伴做出客觀全面的評價排序時，這些方法用來分析解決此問題往往力不從心，難以發(fā)揮效應。在此筆者采用一種多元統(tǒng)計方法——R型因子分析法(即研究變量之間相互關系的因子分析)來實現(xiàn)對合作伙伴的合理選擇。●傅強曾順秋二、R型因子分析因子分析法是多元統(tǒng)計分析中常用的一種降維和信息濃縮方法。其主要目的是尋求變量基本結(jié)構(gòu)，簡化觀測系統(tǒng)，減少變量個數(shù)，希望

20、用較少的變量來解釋整個問題。目前它在我國經(jīng)濟管理領域得到了廣泛的應用，諸如企業(yè)績效管理、銀行效率評估和投資環(huán)境等方面。(一)基本原理通過研究多個指標變量的相關矩陣內(nèi)部結(jié)構(gòu)，找出控制所有變量的少數(shù)綜合指標(公共因子)，將每個變量表示成公共因子的線性組合，以再現(xiàn)原始變量與公因子之間的相互關系。每個因子的重要程度(權重)依據(jù)其對原始信息的解釋程度而確定，進而計算出綜合得分，從而可對候選合作伙伴做出客觀全面的評價。設有p個初始指標變量軸它們可能

21、相關，也可能獨立，將x標準化得到新變量z。，則可以建立因子分析數(shù)學模型：z。=a。lFla，2Ra。Fn，E。(i_l，2，3，，p)。其中E稱為公共因子，它們彼此不相關，其含義要根據(jù)具體問題來解釋，系數(shù)a。稱為因子載荷，￡稱為特殊因子，實際中忽略不計。(二)計算步驟基于上述原理，因子分析主要分為如下幾個步驟：1數(shù)據(jù)的同趨化處理。即對適度指標和逆指標進行正向化處理。2數(shù)據(jù)的無量綱化處理。為消除觀測變量量綱的差異及數(shù)量級所造成的影響，對指

22、標值采用正態(tài)標準化的方法，也就是使正規(guī)化后的變量服從標準正態(tài)分布即z～N(O，1)。3建立標準化指標數(shù)據(jù)的相關系數(shù)矩陣R。4求矩陣R的特殊值和因子貢獻率及累計貢獻率。第i個因子的貢獻率為q=x／∑x，。并根據(jù)累計貢獻率≥085的原則來確定因子個l數(shù)。5對因子載荷矩陣采用極大方差正交旋轉(zhuǎn)(Varimax)并顯示旋轉(zhuǎn)解。6計算各因子得分。由于因子變量能夠有效反映原有指標變量的相關關系，因而往往需要反過來將因子變量表示為原有變量的線性組合，即

23、FJ二bjlzlb1222十bjpzp(j=1，2，3，，m)。7，計算綜合得分并據(jù)此對擬選伙伴進行比較排序。綜合得分由每織”，組織內(nèi)成員通過信息共享，資金和物質(zhì)等方面的協(xié)調(diào)與合作，優(yōu)化組織目標(整體績效)。通過集成的辦法，可以在一定程度上克服供應鏈庫存系統(tǒng)復雜性的影響，使供應鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r、快速地傳遞。近年來，通訊和信息技術的快速發(fā)展，使得供應鏈的各個環(huán)節(jié)，各個階段之間的管理和協(xié)調(diào)成為可能，不僅大大降低了庫存成本，更重要的是能

24、夠?qū)︻櫩偷男枨笞龀隹焖俚捻憫岣吡斯湈齑婀芾淼恼w績效，4供應鏈的庫存管理涉及相互獨立的企業(yè)之問的協(xié)作，但這些企業(yè)同時也要追求自身利益的最大化盡管供應鏈的整體的績效依賴于各企業(yè)的聯(lián)合績效，但是各企業(yè)的運作目標有可能發(fā)生沖突從而導致整個供應鏈的非效率。因此，供應鏈的庫存管理的一個重要問題就是尋找協(xié)調(diào)各獨立企業(yè)的合適機制，以獲得供應鏈整體績效的最佳化。而供應鏈契約一208正是通過改變供應鏈的博弈結(jié)構(gòu)來改善供應鏈的性能的。通過締結(jié)契約，可

25、以使供應鏈上的各企業(yè)規(guī)范自己的決策行為，并統(tǒng)一于系統(tǒng)整體的框架內(nèi)。企業(yè)通過供應鏈契約來使供應鏈系統(tǒng)實現(xiàn)完美協(xié)調(diào)或績效改善，即通過設計契約調(diào)整其參數(shù)，去激勵供需雙方和調(diào)整利潤的分配，、供應鏈契約可主要分為定價和定量兩類。在定價契約方面，有數(shù)量折扣(Quantitvlxscounts)、回購(Rctum)、價格補貼(Mark一(1()WnMoney)及收入共享(RevenueSharing)等；在定量契約方面，有最小購買量(MinimumP

26、urcha∽(bmmitments)、數(shù)量柔性(QuantitvF1“iI)It、)及后備協(xié)議(1婦【kuf)Agreement)等供應鏈契約本質(zhì)上是一種激勵機制，供應鏈契約通過改變供應鏈的激勵結(jié)構(gòu)，而使供應鏈達到協(xié)作的狀態(tài)這些契約通過對供應鏈建立數(shù)學模型，盡管在某些情況下模型與實際有一定的差距，但其結(jié)論仍為管理者們提供了審視供應鏈的重要角度和極為重要的決策依據(jù)。例如收入共享契約給錄像帶租賃公司Bkk。buster帶來了比原來高出75％

27、的錄像租賃業(yè)務，市場份額也從25％上升到31％。最近，信息不對稱情況下的供應鏈契約，多階段多層結(jié)構(gòu)供應鏈的契約以及供應鏈契約的再談判得到了較多的研究或正在引起重視，結(jié)合各種不同的制造模式，并考慮各種不同的影響因素，供應鏈契約的研究正在逐步細化和復雜化。參考文獻：1汪云峰，馬士華供應鏈上的不確定因素與庫存[J]工業(yè)工程與管理，1999(5)2萬簌寧，孫新宇，孫林巖供應鏈中的信息共享與合作[J]工業(yè)工程與管理，2003(1)(作者單位：華中