生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)備

1、生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)備馮福海陳東升馮艷輝(黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院佳木斯154007)生物復(fù)合肥是根據(jù)根際土壤微生態(tài)學(xué)和植物營養(yǎng)生理學(xué)原理以多功能微生物活性菌(固氮菌、解磷菌、鉀細菌)為核心以優(yōu)質(zhì)肥料型有機質(zhì)為載體再配以少量的有機養(yǎng)分及微量元素合理組合采用現(xiàn)代先進工藝設(shè)備及生物發(fā)酵工程技術(shù)加工而成的具有無污染、無公害適于生產(chǎn)綠色食品原料的的新型肥料。這種新型肥料既能向農(nóng)作物供肥又可向作物根際土壤引植有益微生物優(yōu)勢群體達到肥田壯苗、促生防病及

2、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。1生物活性菌劑的制備生物活性菌劑的制備工藝如下:試管斜面菌種→克氏瓶菌種→菌種懸浮液↓發(fā)酵液(成品菌劑)←一級種子液a.斜面菌種制備采用選擇性培養(yǎng)基接入菌種置于28℃恒溫箱培養(yǎng)72h之后置于冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?。b.克氏瓶菌種制備取500ml克氏瓶裝入選擇性培養(yǎng)基滅菌后接入斜面菌種置于28℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)72h待做菌懸液。c.菌種懸浮液制備將所長好的的克氏瓶菌種在無菌條件下加入250ml無菌水制成懸浮液后倒入無菌減壓瓶內(nèi)包扎后即

3、為菌種懸浮液。d.一級種子液將減壓瓶中的懸浮液接入滅菌的一級種子液中在28℃下發(fā)酵20h。e.發(fā)酵液種子液培養(yǎng)好后無菌操作轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中在28℃下培養(yǎng)72h當含菌量達到要求時(活菌數(shù)50億個?ml)即為發(fā)酵液(液體生物肥)。2生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝及設(shè)備生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝如下:除塵除塵除塵↑↑↑粉碎配料→攪拌混合→造?！樍骱娓伞媪骼鋮s→篩分→包裝→成品↑↑菌劑熱風爐復(fù)合生物肥生產(chǎn)工藝流程見圖1。圖1復(fù)合生物肥生產(chǎn)工藝流程圖1.粉碎機2、4

4、、7.離心風機3、6、9.離心除塵器5.中間倉8、10、11、17.提升機12、13.成品倉14.小包裝機15.大包裝機16.滾筒分級機18.滾筒冷卻機19.滾筒烘干機20.熱風爐21.皮帶機22.菌劑罐23.圓盤造粒機24.刮板機25.攪拌機a.配料混合本工序由粉碎機、攪拌機、刮板機、儲料倉等設(shè)備組成原料為地表粘土、膨潤土、草炭等。原料粉碎至30～50目細粉后將吸附料(膨潤土)、添充料(粘土)按1?3的比例加入攪拌機中攪拌攪拌均勻后通

5、過刮板輸送機送至造粒機內(nèi)。b.造粒造粒工序是生物復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序此工序由造粒機、菌劑罐、皮帶機和除塵系統(tǒng)組成。造粒機是本工序的主要設(shè)備其生產(chǎn)率、成粒收稿日期:20020104率、顆粒強度及粒型都直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。本設(shè)計采用了圓盤式造粒機為串聯(lián)式二次造?？梢燥@著提高顆粒強度和生產(chǎn)率。圓盤式造粒機主要由造粒圓盤、菌劑噴淋系統(tǒng)、傳動裝置及支架等組成。粉狀物料由刮板機加入造粒機內(nèi)的造粒圓盤中傾斜50的旋轉(zhuǎn)圓盤帶動物料轉(zhuǎn)動當物料被帶到一

6、定高度時在其自身重力及慣性力的作用下而脫離圓盤并沿弧形軌跡下滑完成造粒所需的滾動與此同時噴淋系統(tǒng)注入的液態(tài)菌劑均勻地噴灑在滾44現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)2002年第3期(總第272期)?19942006ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.動的物料上使之團聚成粒此即為團粒法造粒工藝。隨著原料不斷的加入造好的顆粒在離心力作用下越過盤沿落入第二個造粒盤中進一步提高顆

7、粒強度完善粒形增加光度。造粒工序要求原料粒度30～50目含水率≤12%濕粒含水率≤15%菌劑噴淋壓力為196～245kPa濕粒直徑1.0～5.5mm成形率≥85%。c.烘干冷卻烘干、冷卻工序是生物肥生產(chǎn)過程的中心環(huán)節(jié)本工序由滾筒烘干機、滾筒冷卻機、燃煤熱風爐、離心除塵器、風機、提升機等組成在設(shè)計上采用了順流烘干、逆流冷卻的干燥工藝。從造粒機經(jīng)皮帶輸送的濕顆粒料通過烘干機前部的中間倉進入傾斜的烘干筒內(nèi)與此同時熱風爐送來的熱空氣以順流方式進

8、入烘干筒內(nèi)在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)抄板帶動下物料被抄起形成分灑均勻的較密集的料幕從而增加了物料與熱空氣的接觸不僅加大了傳熱系數(shù)而且也避免了熱氣流的短路。較濕的物料首先與順流高溫熱空氣接觸開始為等速干燥階段干燥速度為恒定值在此段內(nèi)由于物料內(nèi)部水分擴散速度等于其表面水分汽化速度物料表面始終存在自由水即熱空氣傳給物料的熱量等于水分汽化所需的熱量物料表面溫度始終保持為空氣的濕球溫度空氣溫度不斷降低濕度不斷加大。經(jīng)過一段時間后進入降速干燥階段物料內(nèi)水分擴散

9、速度小于其表面水分汽化速度物料表面沒有足夠的水分故干燥速度降低此時熱空氣傳給物料的熱量大于物料水分汽化的熱量物料溫度不斷升高空氣溫度進一步降低濕度加大。在出料口完成熱交換的含濕含塵尾氣則由風機引入離心式除塵器除塵后排出室外物料排出進入下道工序從而完成對物料的干燥作業(yè)。生物復(fù)合肥是含有活體微生物的肥料屬于熱敏性物料烘干時抗熱能力很弱高溫下微生物會很快死亡。試驗表明在菌劑濃度50億個?ml、熱風溫度85～90℃的情況下烘干后物料含有效活菌數(shù)

10、和含水率等主要指標符合產(chǎn)品標準(即活菌數(shù)為1億個?g水分5.0mm)四級其中細末和大坷垃返回破碎工序粉碎后重新造粒小顆粒和大顆粒分別包裝成1kg的塑料復(fù)合裝和50kg的內(nèi)襯塑料膜的編織袋。成品每批次應(yīng)按標準NY4132000檢驗主要檢驗指標為水分、活菌含量及外觀。(010)5HT8型谷物烘干機助燃風機進風口的改進王洪建姚淑萍(黑龍江省趙光機械廠北安164028)5HT8型谷物烘干機主要用于小麥等谷物的干燥作業(yè)。由于烘干機作業(yè)中灰塵較大特

11、別是在有風天風吹起的麥殼等雜物被助燃風機從進風口吸入燃燒器中易堵塞燃燒器通風口使燃燒器進氣量不足燃燒不完全。為保證燃燒器通風口暢通常需要清理既費時費工又影響烘干機的工作效率。為保證燃燒器有一個良好的燃燒環(huán)境可采取下列方法改進。收稿日期:20011127a.提高助燃風機進風口位置原助燃風機進風口距地面250mm如將風機位置提高既浪費原材料又增加安裝難度?？刹捎脤⑦M風口用圓筒接高的方法即用0.75mm厚的鐵皮制成一個與進風口直徑相同、高2m

12、的圓筒再制做一個帶接盤的“蝦米腰”將圓筒與風機進風口連接起來使得風機進風口位置提高使麥殼等雜物不易進入燃燒器中。b.在助燃風機進風口加裝過濾裝置用直徑4～6mm的鐵筋做一個小端直徑(230mm)與風機進風口相同、大端直徑400mm、高200mm的圓臺再用1mm1mm或1.5mm1.5mm的方孔篩網(wǎng)將大端及圓臺面封上將其套在風機的進風口上。烘干機工作時使被刮起的麥殼等雜物被隔在篩網(wǎng)外達到過濾空氣的目的。(010)54生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)