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文檔簡介
1、當今,隨著汽車工業(yè)突飛猛進的發(fā)展,汽車需求量的迅速增加,人們對汽車內飾舒適度的要求也不斷攀升。這使得汽車行業(yè)對內飾件的成型工具注塑模具的要求越來越高,傳統的注塑模具設計方法已無法適應產品更新換代和提高質量的要求。
本文從國內注塑模CAD/CAE技術與國際先進技術水平的差距和急需解決的問題著手,提出了注塑模集成CAD/CAE的思想,并結合實際注塑模具設計的范例,實現了典型汽車內飾件(轎車儲物盒)注塑模CAD/CAE的集成。<
2、br> 本文重點進行了轎車儲物盒上蓋、下盒注塑模的CAE分析及整套注塑模具的設計。首先,采用Pro/E軟件進行注塑件的三維實體造型,針對轎車儲物盒上蓋、下盒的用途及結構特點,對其材料類型、模具材料類型、模具溫度、塑料熔融溫度、保壓壓力和保壓時間等成型條件進行設置;其次,利用仿真軟件Moldflow分別對儲物盒的上蓋、下盒進行充填、流動、冷卻、氣穴、熔接痕、翹曲等數值模擬。通過對注塑件充型模擬,能夠直觀的顯現出液態(tài)塑料在型腔內充型及
3、流動的變化過程,進而通過比較填充時間、熔接痕、氣穴、翹曲等四方面的分析,來進行澆注系統的優(yōu)化設計;最后利用Pro/E軟件提供的MoldDesign模塊、EMX外掛模塊、Assemble模塊對儲物盒上蓋、下盒的模具進行設計、創(chuàng)建、加載或裝配。
注塑模具設計的CAD/CAE優(yōu)化技術改變了傳統的試模、修模的方法。通過輸入不同的注塑參數直接模擬得到不同的注塑結果,得到優(yōu)化的設計方案,這樣不僅可以提高生產效率,還降低了生產成本。
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