透明軟質(zhì)pvc配方及工藝1_第1頁
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文檔簡介

1、—516,透明軟質(zhì)PVC配方及工藝,透明軟管,透明軟板,什么是PVC透明軟管 ?,PVC透明軟管是由聚氯乙烯樹脂加入較大量增塑劑、一定量的穩(wěn)定劑及其它助劑,經(jīng)擠出成型制得。具有透明光滑、質(zhì)量輕、外形美觀、柔軟性及著色性良好等特點,被廣泛應用于建筑、化工、家庭,用于通水輸液、輸送腐蝕介質(zhì),也用作電線套管及電線絕緣層。,配方,PVC透明軟管的配方主要由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑及補色劑等原、輔材料組成。,為提高透明度,在選擇加工輔

2、料時,盡可能選用折光率與PVC樹脂折光率(1.52~1.55)相同或相近的助劑。因為折光率相同或相近的原料經(jīng)加工為均一的混合物時,其折光率也與原料的折光率相近。這樣在入射光方向上的散射現(xiàn)象就不會增多,因而制品的濁度也就不會增加,制品的透明度不會受太大的影響。制品的柔軟性則主要取決于增塑劑的用量及增塑劑的品種選擇。,常用增塑劑,穩(wěn)定劑,潤滑劑,生產(chǎn)工藝,以聚氯乙烯樹脂為主料,再加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和其他一些輔料組成配方后擠

3、出成型。,圖為聚氯乙烯管結構 1-PVC塑料外層;2—纖維層;3—PVC塑料,設備選擇,① 混合機,用于混合原料,可用臥式捏合機,也可選用高速混合機。  ?、?單螺桿擠出機兩臺,一臺擠出成型管內(nèi)層,另一臺擠出成型管外層,螺桿為等距不等深漸變型,長徑比為18~25,壓縮比為2.5~3.5。擠出機的規(guī)格由擠出管的直徑大小來決定。  ?、?纖維纏繞機的選擇由生產(chǎn)管的規(guī)格來決定,按管材的直徑大小選擇線盤的線錠數(shù)。管直徑不大時,可用16支紗

4、,兩線盤的 線錠數(shù)相等,纏繞網(wǎng)格的線夾角可以是60°或90°,工作轉(zhuǎn)速在2m/min左右,用直流電動機驅(qū)動,速度可調(diào)。  ?、?加熱裝置可用電阻加熱或熱風循環(huán)加熱。作用是讓纏繞在內(nèi)層管表面的化學纖維受熱收縮,緊貼在管外表面;另外,塑料內(nèi)層管表面受熱熔融,有利于管外層熔料與內(nèi)層管外表面的覆合,牢固結合成一體。,成型工藝及擠塑溫度,① 原料按配方要求計量后,各種原料中先把PVC樹脂和增塑劑加入高速混合機內(nèi)混合攪拌。具體

5、要求和PVC軟管的原料混配方法相同。當料溫達到110~120°。時,排入冷攪拌機內(nèi),攪拌打碎結塊料,讓混合均勻的料溫度降至45℃以下。  ?、?對于擠出成型纖維增強管的內(nèi)層,擠出機機筒加料段溫度為90~120℃,塑化段溫度為130~150℃,均化段溫度為160~170℃,成型模具溫度為170~180℃。  ?、?纖維增強PVC管的內(nèi)層冷卻定型后,表面纏繞網(wǎng)格,化學纖維線規(guī)格為210D/1×3,線格夾角為60

6、76;,錠芯為16支。  ?、?管加熱,化學纖維線收縮緊包在內(nèi)層管外圓上,管的外表面略成熔融態(tài)。⑤ 對于擠出覆合纖維增強管外層,擠出機機筒加料段溫度為110~130℃,塑化段溫度為140~160℃,均化段溫度為160~170℃,成型模具溫度為170~180℃。,,,謝謝觀賞,,性能優(yōu)良的稀土穩(wěn)定劑應具有以下功能:  (1)優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能  靜態(tài)動態(tài)熱穩(wěn)定性,均與京錫8831相當,好于鉛鹽及金屬皂類,是鉛鹽的三倍及Ba/Zn復合

7、穩(wěn)定劑的4倍??蓮团涑蔀闊o毒、透明的,還可部分代替有機錫類穩(wěn)定劑而廣泛應用。稀土穩(wěn)定劑的作用機理為捕捉HCl和置換烯丙基氯原子,與環(huán)氧類的輔助穩(wěn)定劑具有較好的協(xié)同作用。  (2)偶聯(lián)作用  具有優(yōu)良的偶聯(lián)作用,與鉛鹽相比,與PVC有很好的相容作用,對于PVC-CaCO,體系偶聯(lián)作用較好,有利于PVC塑料門窗異型材強度的提高。用稀土穩(wěn)定劑加工的PVC型材的焊角強度比鉛鹽穩(wěn)定劑的PVC型材焊角強度要高,原料價格也高一些?! ?3)增韌

8、作用  與PVC樹脂和增韌劑CPE的良好的相容性以及與CaCO3,的偶聯(lián)作用,使PVC樹脂在加工中塑化均勻,塑化溫度低,型材的耐沖擊性能較好?! ∠⊥练€(wěn)定劑無潤滑作用,應與潤滑劑一起加入, 目前我國生產(chǎn)的稀土復合穩(wěn)定劑是將稀土、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑復配而成的,加入量一般為4-6份。,,潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力,從而降低熔體的流動阻力,降低熔體粘度,提高熔體的流動性,避免熔體與設備的粘附,提高制品表面的光潔度

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