內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程

1、內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程本章適用于工業(yè)與民用建筑工程室內(nèi)墻面粘貼飾面磚（釉面磚、陶瓷磚）工程。一、材料要求：1、水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2、砂子：中砂

2、，粒徑為0.350.5mm含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符和規(guī)范的質(zhì)量標準。3、飾面磚：飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。4、生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應(yīng)通過4900孔cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于3d。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫不少于15d，石灰內(nèi)不得有未熟

3、化的顆粒和其他物質(zhì)。5、粉煤灰：細度過0.08㎜篩，篩余量不大于5%。6、界面劑和礦物顏料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。二、主要機具：主要施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。三、作業(yè)條件：1、墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施

4、工。2、室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜流出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程?？p，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿坑凹不平、缺棱掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。2.1.3吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已談的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。3、抹

5、底層砂漿：3.1灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水份被加氣混凝土吸走。澆水量以水份滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以立砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。3.2抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水

6、充分濕潤墻面后的第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基層為加氣混凝土墻體，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘接。抹灰時不要將灰餅破壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，如水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：56，厚度5mm掃毛或劃出紋線。然后用1：3水泥砂漿（厚度約58mm）抹第二遍，用大杠將抹灰

7、面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。3.3加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與機體粘接牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.3.4當作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求過高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將