工廠倉庫管理員培訓資料（ppt 87頁）

1、倉庫管理員培訓,來自資料搜索網(www.3722.cn) 海量資料下載,1、倉庫管理概論 2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、 有效期管理） 3、倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點 、消防安全管理） 4、呆廢料的管理與防治 5、庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT） 6、倉庫管理與ISO9001:2000標準的要求,主 要 內 容,第一部分：倉庫管理概論,倉庫有什么

2、作用?,傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能,倉庫的功能,現(xiàn)代的觀念調節(jié)供需的功能 調節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產品生命周期的支持功能,倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。,隨著經濟的發(fā)展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。,倉庫的功能,如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員？,做一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員,1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范；2、物品的進出庫管理；3、根

3、據物料流動速度，擬訂合理庫存標準；4、物料防護及倉庫安全措施；5、定期搞好物料的盤點工作；6、管理搬運裝卸工用具和設備； 7、物料的有效期管理。,倉管員的七條主要職責,1、熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平；2、熟悉商品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力；4、具備計算機操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。,倉管員應具備的五點素質和技能

4、,1、認真細心2、反應迅速3、嚴格把關4、積極主動,對倉管員的心態(tài)要求,第二部分：倉庫運作管理,,,物料的收、管、發(fā)、運。把握的原則——及時、準確、安全、節(jié)約。,制造型企業(yè)的倉庫管理,,,,及 時物料入庫要做到——①及時接運卸車；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時填寫貨卡；⑤及時傳遞單據；⑥及時錄入系統(tǒng)。,把握的原則-1,及 時物料管理要做到——①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風

5、防潮，確保質量完好；③及時維護保養(yǎng)；④及時結算，確保賬務準確。,把握的原則-1,及 時物料出庫要做到——①及時備貨 及時發(fā)貨 及時核庫②先進先出。,把握的原則-1,準 確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數量、質量配套、單據號、統(tǒng)計報表準確等。,把握的原則-2,安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，

6、完善消防設施等。,把握的原則-3,節(jié) 約①做好物料防護工作，確保物料質量完好，降低維護管理費用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。,把握的原則-4,倉儲業(yè)務運作的全過程,按采購訂單驗收送貨,按生產領料單出庫,物料進倉,,,品管檢驗,,,,合格,不合格,備料發(fā)貨,余料退倉,原材料倉庫,,,收貨,管理,出庫,,,單據管理（訂單/進出庫單）,物料擺放倉

7、位調整,帳卡記錄定期自盤,不良/呆滯申報處理,,,,,,產品包裝標志與物料標識,倉庫運作管理之一,1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志4、質量認證標志5、商檢標志,商品包裝常用的五種標志,指示性標志 依據包裝物內商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字,商品包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,G

8、B191-85：《包裝儲運圖示標志》,商品包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,商品包裝常用的五種標志-1,危險性標志是用來表明包裝物內的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。 作用：警示物流作業(yè)人員，加強必要的安全防護措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應貼在醒目位置。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-2,GB190-85——《危險貨物包裝標志》,危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、

9、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-85。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-2,環(huán)保標志,環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。 TC207/SC3/ISO14020： 環(huán)境標志與聲明——基本原則,商品包裝常用的五種標志-3,商品上標有環(huán)保標志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標志，必

10、須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。如：聯(lián)邦德國——藍色安琪爾,環(huán)保標志,商品包裝常用的五種標志-3,是認證機構設計并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產品已達到某一特定標準或技術規(guī)范。通常分為三種： …方圓認證標志 …長城認證 …PRC認證標志,質量認證標志,商品包裝常用的五種標志-4,方圓認證標志,①方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對

11、一般工農業(yè)產品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產品，強制執(zhí)行）主管單位——國家技術監(jiān)督局,商品包裝常用的五種標志-4,②長城認證標志（電工類商品，適用范圍為有安全要求的電工產品）主管機構——中國電工產品認證委員會③PRC認證標志（電子元器件專用，適用范圍是電子元器件商品）主管機構——中國電子元器件質量認證委員會,商品包裝常用的五種標志-4,物料標識的兩種分類,① 產品標識② 檢驗狀態(tài)標識,物料標識卡,一般來講物料標識卡上

12、應有以下一些內容： a. 物料名稱 b.批號 c.數量 d.規(guī)格型號 e.入庫日期 f.檢驗狀態(tài)等。,1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。,物品包裝標識的要求,物料儲存

13、物料防護,倉庫運作管理之二,①面向通道擺放——便于物料在倉庫內移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質和損耗等；③周轉頻率對應——根據物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。,物料擺放的六條原則,④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數量控制、清點盤存。

14、,物料擺放的六條原則（續(xù)）,1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存場所； 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行商品在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。,產品防護的基本要求,①.氧化（五金塑膠類產品的變色等——防護： 儲存在干燥、

15、通風、散熱和低溫的地方）；②.銹蝕（金屬及合金產品等——防護：儲存在干燥、通風的地方）；③.霉爛與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。,物料變質與防護,①化學藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；②氣調防霉腐——密封、降氧、充氣等；③低溫冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。,物料霉變的五種防護方法,①物料的物理性質——吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；②

16、物料的機械性質——指物料的形態(tài)、結構在外力作用下的變化；③物料的化學性質——化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。,影響物料質變的三種內在因素,①空氣中的氧氣； ②太陽光； ③溫、濕度； ④微生物和倉庫害蟲； ⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。,影響物料質變的五種外在因素,① 爆炸性物品；② 氧化劑(會引起燃燒)③ 壓

17、縮氣體和液化氣體；④ 自燃物品；⑤ 遇水燃燒物品；,危險品的十種類型,⑥ 易燃液體；⑦ 易燃固體；⑧ 毒害性物品；⑨ 腐蝕品；⑩ 放射性物品。,①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；,危險品儲存的八注意,⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應急措施等。,① 于標識單注明生產日期；② 于文件中規(guī)定物料保存期限；③ 定期進行檢查。,物料的有效期管理,物料的進出庫

18、管理,倉庫運作管理之三,.訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識,物料入庫交接程序,,,,,,1、單證不齊；2、數量短缺；3、質量不符合要求；4、價格不一致。,物料入庫可能出現(xiàn)的問題,如何處理 ？,內部：1.開具領料單2.主管審核3.憑單領料4.核對品名規(guī)格數量5.發(fā)料6.簽單7.入賬,物料出庫流程,外部：1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨

19、6.裝車7.放行8.入賬/單據分發(fā),,,,,,,,,,,,即在發(fā)貨時要認真做到：未接單據不登帳.未經審單不備貨.未經復核不出庫,物料出庫要求 “三不”,即在發(fā)貨時要認真做到： 1.核實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物,物料出庫要求的“三核”,即對單據和實物進行： 1.品名檢查 2. 規(guī)格檢查 3.包裝檢查 4.件數檢查

20、 5.重量檢查。,物料出庫要求 “五檢查”,倉庫運作管理之四,物料的賬務與盤點,盤點的運作：,物料盤點,盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點比較分析 調整、處理和改善,,,,,1．檢查物料賬上數量、實物數量、標識卡上 數量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的 原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5．檢查對不合格品及呆

21、料的處理；6．檢查安全設施及消防安全情況。,物料盤點的六檢查,倉庫運作管理之五,倉庫的安全管理重點——消防管理,1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質；3、燃燒環(huán)境。,火災產生的必備條件,1、普及防火知識并定期演習；2、遵守“建筑設計防火規(guī)范”；3、電氣設備應符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；5、明火作業(yè)需經相關部門批準；6、足夠的消防設備和報警裝置。,防火的六種措施,1、冷卻滅火法——將滅

22、火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法——將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒,滅火的四種方法,從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。,第三部分：呆廢料的管理與防治,1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設施的損失；5、倉儲管理費用的損失。,呆廢料造

23、成的損失,1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；5、賬務不準；6、采購原因等。,呆料是怎樣形成的？,——因果圖—— 1、選用合理的庫存管理模式； 2、做好盤點——賬物卡一致； 3、嚴格控制ECN； 4、執(zhí)行先進先出原則； 5、加強采購控制及及時處理等。,呆料的防治對策？,1、與其他廠換料；2

24、、退還供應商；3、再加工其他材料；4、報廢等。,呆料如何處理？,1、搬運的損失；2、處理費用的損失；3、廢料再生的費用等。,廢料給企業(yè)造成的損失,1、對呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護失當造成物料報廢；3、未嚴格控制物料的保存期限；4、特采意識的結果等。,廢料是怎樣形成的？,①是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？②多久統(tǒng)計一次？③占總庫存量的多少？④會造成多少損失？⑤同行業(yè)的呆料率是多少？⑥哪一類呆廢料最多？⑥有無分

25、析產生的原因？⑦該如何處理呆廢料？⑧有無具體的管理防治對策？,呆廢料管理應提出的八個問題？,（ABC分類法、MRP、JIT）,第四部分：庫存管理,在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用 2.訂貨費用 3.缺貨損失--的總和降至最低。,庫存管理的目標,目標,倉庫儲存的物品中： 有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導

26、作用的物品只能是其中少數的些物品，所以有必要對庫存物品進行重點管理。,ABC分類法的產生,任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數和一般的多數”，比如講：少數營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數產品占生產量的絕大部分；少數幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等。 ——少數事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。,ABC分類法與巴雷特曲線,ABC分類法是將庫存物品按品

27、種和占用資金的多少分為三類： ① 特別重要的庫存（A類）； ② 一般重要的庫存（B類）； ③ 不重要的庫存（C類）。 然后針對不同等級分別進行管理和控制。,ABC分類法的概念,① A類：品種少； 占用資金多； 采購較難。② B類：品種較多； 占用資金一般。

28、③ C類：品種多； 占用資金少； 采購容易。,ABC三種類型的特點,A類：品目累計5%~15%，平均資金占用額累 計百分數60%~80%；B類：品目累計20%~30%，平均資金占用額累計百分數20%~30%；C類：品目累計60%~80%，平均資金占用額累計百分數5%~15%。,ABC分類法分類原則參考比例,60%-80%,1、 A類：實行重點管理—— ①

29、采取定期訂貨的方式，進行嚴格的檢 查、盤點，減少不必要的庫存； ② 重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品，防止變質； ③ 詳細記錄并經常檢查分析物品進出庫情況，保證不 拖延交貨期； ④ 在保證供應的前提下，保持盡可能低的庫存量和安 全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，加快庫 存周轉率。,ABC三類物品的管理方法,

30、2、 B類：采用一般管理 采用比A類產品簡單的管理方法； 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）,3、 C類：采用簡單管理方式—— ①可大量采購，減少訂貨次數，安全庫存 量可大些； ②減少這類物品的庫存管理人員和設施； ③庫存檢查、盤點時間可長些； ④對于很快能訂到的物品，甚至可不設庫存。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）

31、,三類物品管控方法比較,ABC分類法案例分析,①收集數據、整理數據；②繪制ABC分類管理表；③分類原則；④繪制ABC分類管理圖；⑤確定重點管理的要求。,ABC分類法的應用步驟,某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理，具體操作如下： ①收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量； ②收集26種物品的平均資金占用額； ③繪制26種物品的ABC分類表；

32、 ④參照分類原則進行分類； ⑤繪制ABC分類管理圖； ⑥確定各類物品的管理要求。,ABC分類案例：,MRP—物料需求計劃簡介,依據市場需求預測和客戶訂單編制產品的生產計劃，然后根據產品的物料清單（BOM:Bill of Materids)和庫存狀況，通過計算機算出所需物料的數量和時間，從而確定物料加工進度和訂貨日期的一種實用的技術。,MRP(Material Requements

33、 Planning),MRP按結構編制的物料清單不僅說明產品的構成情況，還說明了產品在制造過程中經歷的各個加工階段。 圖解方式表示的BOM又叫 產品樹、圣誕樹。,BOM：物料清單,在需要的時間里供應所需要的物料，同時使庫存保持在最低水平。 一般來講，MRP適合于特別復雜或裝配型的企業(yè)。,MRP的作用,這種技術是在MRP的基礎上發(fā)展起來的，它不擔管理物料，而且還用MRP的思想對工