連續(xù)梁施工掛籃施工監(jiān)控要點材料

1、連續(xù)梁施工監(jiān)控要點 （監(jiān)理部分）,,序言,根據甘青公司領導安排，本次我主要從掛籃安裝及行走，連續(xù)梁跨河道、公路、鐵路的監(jiān)控以及支架現(xiàn)澆連續(xù)梁等三個部分從監(jiān)理的角度與大家共同探討連續(xù)梁懸臂澆筑法的監(jiān)控要點。連續(xù)梁懸臂澆筑法由掛籃施工部分和邊跨段支架現(xiàn)澆部分進行施工，所以本次也將支架現(xiàn)澆部分內容作簡單匯報。,懸臂澆筑法施工的特點,預應力混凝土連續(xù)梁采用懸臂施工時需進行體系轉換，即在懸臂施工時，梁墩采取臨時固結，

2、結構為T形剛構，合攏前，撤消梁墩臨時固結，結構呈懸臂梁受力狀態(tài)，待結構合攏后形成連續(xù)體系。,第一部分 掛籃的進場、安裝及行走監(jiān)控要點,一、掛籃的進場檢查,1、檢查掛籃出廠技術資料、合格證明，提供掛籃設計檢算書。2、外觀檢查：在焊縫及熱影響區(qū)不得有夾渣、裂縫和未焊透等缺陷，焊瘤要平順。3、超聲檢查：按TB2880-81及JB928-67標準中有關操作要求抽查10%的焊縫長度。4、焊縫高度檢查：按GB985-76標準對照檢查

3、，其中角焊為Tr1和Tr2。,一、掛籃的進場檢查,5、質量控制標準相鄰兩栓孔中線偏差<±0.5mm整體栓孔尺寸<±1mm掛籃中線與梁中線偏差<±5mm外模垂直度<±2mm外模平整度<±1mm走行軌道偏差<±10mm,一、掛籃的進場檢查,6、千斤頂、倒鏈、吊桿、錨桿及錨具（指插銷、螺帽、連接器等）必須提供有效的質量證明和技術參數。

4、7、掛籃進場要檢查其設計主要參數，與梁段最大重量、梁段最大長度、梁高變化范圍、最大梁寬（包括頂板、底板寬）、曲線段翼緣板坡度變化等是否匹配。,二、掛籃剛度、強度試驗檢查,掛籃進入現(xiàn)場后，選擇場地，進行試拼，并作靜載試驗，檢驗掛籃受力狀況。掛籃在主梁上拼裝完成后投入使用前，須經壓重試驗，以檢查其強度和剛度，同時通過壓載試驗使銷、栓孔密貼，減少掛籃的非彈性變形。測取掛籃自身的彈性變形和非彈性變形值，供懸灌梁段立模時參考。,三、掛藍安裝檢查,

5、1、安裝時橋面橫坡應找平, 可采用20工字鋼或墊混凝土, 保證掛籃底面的高程一致。2、軌道部分檢查：走行梁精軋螺紋鋼套筒連接長度是否符合規(guī)范要求（為85mm ），左右走行梁是否水平，主梁與扁擔梁是否密貼,扁擔梁間距布置是否符合設計及技術要求,走行軌錨固筋螺母是否擰緊。3、主桁架及聯(lián)接件部分檢查：各部位聯(lián)結螺栓是否擰緊、齊全，左右主桁架安裝是否豎直，后錨系統(tǒng)精軋螺紋鋼螺栓是否擰緊，后錨系統(tǒng)千斤頂是否安裝好。,三、掛藍安裝檢查,4、吊帶

6、及橫梁部分檢查：各部位插銷、開口銷是否安裝好，各部位倒鏈是否安裝好，前后精軋螺紋鋼吊桿螺母是否擰緊，施工時應保證掛籃位置的正確到位(內模、外模、底模的前支點位置和后吊點位置), 保證吊帶的垂直度。吊桿錨桿：錨桿、螺帽有無氣眼、夾渣、結疤、裂紋、電（割）灼傷等，錨墊板是否平整（有上述毛病者一律剔除不用）。倒鏈：倒鏈自身及相關鋼絲繩質量，鋼絲繩繩卡質量、數量及緊固情況（要求每個接頭繩卡不少于5個）；倒鏈、鋼繩、繩卡必須是正規(guī)廠家的合格

7、產品。,三、掛藍安裝檢查,加固拉桿：按掛籃模板設計要求設置，且掛籃模板最上排及最下排拉桿應為通長對拉桿）。后吊桿：除走行時外，后吊桿不少于每處2根。后錨裝置：掛籃的后錨裝置的6根錨桿必須全錨且保證其受力基本一致，以后錨點為中心滑道在此處的錨桿數前后均不少于3根。螺帽采用雙螺帽。支撐千斤頂：底模的前、后吊帶支撐千斤頂在澆砼前檢查其鎖定銷的鎖定情況、受力是否平衡、是否緊固；并檢查銷軸與墊梁是否密貼，如不密貼，須加塞鋼板。,三、掛藍安裝

8、檢查,5、掛籃模板檢查：模板位置：模板的中心誤差不大于5mm，高程誤差在±5mm。模板軸線和高程的合適與否，應該在測量人員向墩臺技術人員匯報后，由技術人員根據監(jiān)控單位提出的立模標高作出判斷。掛籃模板：掛籃在縱、豎向預應力束張拉完畢即可脫模,脫模時先解除掛籃后錨裝置,模板的前后吊桿(帶)每次下放的高度要控制在3cm左右,以免落模時對掛籃的沖擊過大帶來不安全因素。,四、掛籃堆載預壓試驗,1、審核掛藍預壓方案：預壓試驗可采用分

9、期加載方法。預壓加載最大值為最大澆筑塊件重量的1.2～1.4 倍，加載時每級荷載持續(xù)時間不少于30分鐘。在加載預壓試驗中，對掛籃受力主要構件及結果觀測變形。 由掛籃預壓試驗應整理出加載變形曲線，并且得到各梁段施工時掛籃的豎向變形值， 每個掛籃都需要進行預壓。實測掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗證實際參數和承載能力，確保掛籃的使用安全；通過模擬壓重檢驗結構，消除拼裝非彈性變形；根據測得的數據推算掛籃在各懸灌段的豎向位移，為懸灌段施工

10、高程控制提供可靠依據。,四、掛籃堆載預壓試驗,2、加載方法：先加10%的總荷載，以消除非彈性壓縮值，然后加至50%，再加100%，最后加到設計要求的總荷載(一般為總荷載的120%)。掛籃每級加載時應測量下列位移值：前吊帶頂橫梁處的位移值，主桁架前端位移值，底模板位移值和吊帶伸長量。加載順序為從支座向跨中依次進行。滿載后持荷時間不小于24h，分別量測各級荷載下掛籃的變形值。然后再逐級卸載，并測量變形。3、加載順序：底板→腹板→頂

11、板→翼緣板。,四、掛籃堆載預壓試驗,4、變形測量：基準標高設在墩頂梁段（0#塊上）。分別在底板、翼緣板上布設測點。掛籃每根豎桿上設變形計,測其伸長量。5、試驗結果：檢測完成后，對數據進行分析。經線性回歸分析得出加載、變形之間的關系。由此可推出掛籃載各個塊段的豎向位移，為施工控制提供可靠依據。6、掛籃載荷試驗和堆載預壓，整個過程須要測量監(jiān)理工程師要跟蹤復測，橋梁監(jiān)理工程師全程旁站。,五、掛籃處在施工中檢查,1、施工過程中應密切觀察

12、掛籃的變形,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止施工,找出問題, 處理后才能繼續(xù)施工。2、前后主吊帶應設精軋螺紋鋼筋，保證結構的安全儲備，并在相應的位置處設倒鏈，對結構進行足夠的安全防護。3、軌道部分檢查：走行梁前端槽鋼是否出現(xiàn)塑性變形，走行梁后端錨固筋是否出現(xiàn)松動，走行梁與扁擔梁是否密貼。,五、掛籃處在施工中檢查,4、主桁架及聯(lián)接檢查：各部位聯(lián)結螺栓是否出現(xiàn)剪切現(xiàn)象，各部位焊縫是否出現(xiàn)裂縫，左右主桁架是否發(fā)生橫向偏移。5、吊帶及橫梁部分檢查:

13、 各部位插銷、栓孔是否出現(xiàn)剪切現(xiàn)象，上下橫梁是否發(fā)生明顯變形。6、模板部分檢查: 內外模板精軋螺紋鋼拉筋螺栓是否擰緊，內外模板走行梁是否安裝牢固，內外模板走行梁吊桿螺母是否擰緊。7、防護部分檢查：安全防護網（圍籃）等是否完好。,六、掛籃走行過程檢查,1、每節(jié)段砼強度達到設計強度的95％，彈性模量達設計值的100%后，砼齡期大于5天才能進行張拉作業(yè)，張拉完成后48小時內要及時壓漿，孔道壓漿強度達到80％的設計強度后才能移動掛籃。（其中

14、，業(yè)主文件張拉條件要求：張拉滯后嚴禁超過3個節(jié)段；張拉滿足齡期“≥7天”；強度“≥95%”；彈模 “100%”等要求）。2、走行工藝：用手動葫蘆將底模平臺吊在外側模走行梁上，解除后吊帶，將其落于滑梁上；安裝反扣蓋梁后，松開三角形桁架的上錨固，用手動葫蘆牽引主桁并帶動側模及底模平臺沿滑道前行就位；將內模落于走行梁上，用手動葫蘆牽引就位。,六、掛籃走行過程檢查,3、掛籃走行過程檢查：走行梁部分：延伸走行梁精軋螺紋鋼套筒連接長度是否夠85

15、mm，延伸走行梁左右是否是否水平，延伸走行梁與扁擔梁是否密貼，延伸走行梁的扁擔梁間距布置是否符合要求，延伸走行梁錨固筋螺母是否擰緊，后鉤板螺栓是否擰緊掛籃走行速度不大于10cm/min,同一只掛籃的左右兩片菱形架走行前后位置相差不大于5cm，同一T構兩只掛籃走行前后位置相差不大于20cm。,六、掛籃走行過程檢查,模板部分：前后底橫梁和頂橫梁倒鏈是否安裝好，倒鏈鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，外模板走行梁內是否安裝牢固。掛籃走行應有專人負責安全工作

16、，底模的后吊情況、內外模的后吊情況應經常檢查(應使走形梁的走行輪起滑動作用，嚴禁違章操作)。另外：我們制定了兩張附表，表一是安裝預壓時采用，表二是過程中檢查時采用。,七、掛籃施工注意事項,1、掛籃要有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，組裝后加載預壓，且有1.2 倍安全系數，并見證、簽認記錄表。2、掛籃的螺栓強度要夠，模板焊縫要合格。見證第三方進行對高強螺栓及模板焊縫進行檢測并要求其出具檢測報告。3、掛籃行走要穩(wěn)定，建議要求有資質的第三方做

17、掛籃抗傾覆檢算書。4、掛籃錨固要到位，控制好預留孔，每處梁后錨固Ф32 精扎螺紋鋼不少于兩排，位置準確、豎直，且每根應有雙螺帽鎖緊（嚴格執(zhí)行設計）。,七、掛籃施工注意事項,5、掛籃的抗傾覆穩(wěn)定性系數、自錨固系統(tǒng)的安全系數均不應小于2；掛籃總重量的變化，不應超過設計重量的10%；澆筑混凝土時，要具有可靠的錨固系統(tǒng)；要及時調整掛籃在澆筑混凝土時產生的局部變形。6、掛籃的預壓方案及記錄（試拼裝預壓方案及記錄、安裝后的堆載預壓方案及記錄）、

18、掛籃螺栓強度檢驗報告、構件焊接報告、高強螺栓檢測報告、掛籃施工方案、第三方出具的掛籃施工計算書、線形控制方案及控制記錄等均齊全合規(guī)。,七、掛籃施工注意事項,7、掛籃出廠相關證明材料，有資質的第三方檢測單位出具的焊縫探傷報告。 8、掛籃在拼裝過程中，嚴禁隨意對螺栓孔進行切割擴孔，確需要擴孔時，必須征得掛籃設計單位的同意。嚴禁在精軋螺紋鋼筋吊桿上進行電焊、搭火，所有精軋螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺帽鎖緊。9、遇有雷雨、大風、大霧等惡劣天氣時

19、，嚴禁移動掛籃。,第二部分 跨公路、河道、既有線懸臂梁 施工監(jiān)控要點,檢查流程施工方案 作業(yè)指導書 技術交底 施工現(xiàn)場,,,,一、施工方案,監(jiān)理人員對施工方案檢查內容共六項，如下1、方案審批檢查項目：檢查是否經過專家評審；是否按要求逐級審批，手續(xù)是否完善；是否經公路、河道鐵路等部門同意。要點及標準：應經上一級專業(yè)評審和外部專家評審；應按各級審批意見修改完善、閉合；

20、應有公路、河道、鐵路等管理部門的審批手續(xù)或協(xié)議。,施工方案,2、掛籃承載力檢算檢查項目：掛籃強度、剛度、穩(wěn)定性檢算；掛籃行走及自錨的抗傾覆檢算。要點及標準：檢算單位應具有相關資質，并有簽字、蓋章；檢算結果必須滿足強度、剛度要求，抗傾覆穩(wěn)定系數和錨固限位安全系數必須大于2（設計有要求）；若不滿足要求，必須進行補強處理并進行重新檢算。,施工方案,3、0#塊施工方案檢查項目：支架、托架是否經過結構檢算。要點及標準：檢算單位應具有相關資

21、質，并有簽字、蓋章；支架、托架檢算結果必須滿足規(guī)范及方案要求。,施工方案,4、預壓及變形觀測檢查項目：預壓荷載是否滿足規(guī)范及設計要求；預壓荷載分布是否符合等效加載原則；方案是否明確加載、卸載程序；方案中是否變形觀測頻次及要求。要點及標準：預壓荷載應不小于梁體自重的1.2倍；預壓荷載分布應符合砼灌注加載順序；加載、卸載應分級進行；底模、翼緣板等部位應分別設置觀測點，每級加載后均進行觀測。,施工方案,5、施工安全專項方案（含應急預案）

22、檢查項目：審批手續(xù)是否符合程序；編制內容是否具有針對性、是否符合邏輯；是否編制了應急預案，應急預案是否經過演練。要點及標準：編制單位的上一級企業(yè)應進行審查，并有簽署意見；應進行危險源辨識與等級劃分，并針對重大的危險源編制相應的應急預案；應急預案中應明確演練要求。,施工方案,6、線形觀測檢查項目：檢查是否編制有連續(xù)梁專項線形觀測方案，方案是否經過設計單位批復；方案中是否制定了線形控制計劃和措施；方案中是否制定線形控制點位布置和要求；是

23、否對制定合攏段在特殊環(huán)境下的線形控制措施。,施工方案,要點及標準：應編制有連續(xù)梁專項線形觀測方案，方案要經過設計單位批復；方案中應有線形控制計劃和措施，以便對每一節(jié)段施工進行監(jiān)測和全橋梁體進行聯(lián)測；方案中應該制定線形控制點位布置和觀測頻次及要求，同時要明確偏差規(guī)定的標準值；要制定合攏段在特殊環(huán)境下的線形控制措施及全段連續(xù)梁完成后的評估依據。,二、作業(yè)指導書,監(jiān)理人員對作業(yè)指導書檢查內容共3項，如下1、審核及交底程序檢查項目：作業(yè)指導

24、書是否案有關要求審核；是否按審批方案分工序（掛籃、鋼筋、模板、砼、預應力）進行編制；是否有交底人、接收人簽字，是否交底到作業(yè)層。要點及標準：作業(yè)指導書應經過編制單位總工組織審核，監(jiān)理單位派員參加；應按工序進行編制；應對每道工序的施工人員進行交底。,作業(yè)指導書,2、作業(yè)標準檢查項目：對涉及的工序內容（掛籃、鋼筋、模板、砼、預應力施工等），是否明確作業(yè)標準；是否明確了對各工序作業(yè)質量的檢查方法及頻次。要點及標準：作業(yè)指導書應有適用范圍

25、、編制依據、技術要求、總體施工程序、工藝流程和施工方法；作業(yè)標準應符合規(guī)范和驗標要求；應明確工序作業(yè)質量的檢查手段和頻次。,作業(yè)指導書,3、作業(yè)方法檢查項目：作業(yè)指導書是否明確了各工序施工方法和操作程序；是否明確了各工序管理及作業(yè)人員的職責范圍及特殊工種持證上崗。要點及標準：要明確了各工序施工方法；特殊工種上崗證要定期復審檢查。,三、技術交底,監(jiān)理人員對技術交底檢查共2項，如下1、交底程序檢查項目：技術交底是否有復核人、交底人、

26、接收人簽字；交底是否到作業(yè)層；交底是否培訓考核。要點及標準：技術交底應有復核人、交底人、接收人簽字；交底應有時效性，必須對作業(yè)層交底，做到“先交底、后施工”；檢查培訓后的檢查記錄（如試卷）。,技術交底,2、交底內容檢查項目：交底是否有針對性、操作性；交底內容是否全面；是否有安全技術要求。要點及標準：技術交底應具有針對性、操作性；交底內容要全面，應按照工序內容進行交底；應有安全技術要求。,四、現(xiàn)場檢查,監(jiān)理人員對現(xiàn)場檢查共10項，如

27、下1、安全防護檢查項目：作業(yè)人員是否經過安全教育及培訓上崗；安全防護設施是否與施工方案中要求一致；防洪防汛措施是否按照施工方案進行實施；現(xiàn)場是否備齊應急預案所需的機具、設備、材料等。要點及標準：作業(yè)人員必須經過安全教育及培訓合格后上崗；安全防護設施應符合公路、河道部門的有關規(guī)定和要求，并于施工方案中一致；現(xiàn)場應備齊備足防洪防汛用品，應與方案中一致；應急救援材料、設備現(xiàn)場應備足備齊。,現(xiàn)場檢查,2、跨鐵路既有線要點施工檢查項目：施

28、工計劃是否經過相關路局批準；施工負責人、安全員、駐站聯(lián)絡員、防護員等是否經過鐵路局培訓并取得上崗證；現(xiàn)場施工及安全防護是否按批準的方案實施。要點及標準：施工計劃必須經過路局相關部門批準；施工負責人、安全員、駐站聯(lián)絡員、防護員等應經過鐵路局培訓并取得上崗證；現(xiàn)場施工及安全防護應按批準的方案實施，同時施工范圍應嚴格按照批準的施工計劃執(zhí)行，并嚴格路局既有線要點施工相關要求執(zhí)行。,現(xiàn)場檢查,3、線形觀測檢查項目：檢查施工現(xiàn)場每節(jié)段是否高程、

29、中線按要求設置觀測樁點；檢查施工單位是否每一節(jié)段對掛籃行走前后、砼澆筑前后、預應力鋼筋張拉前后等狀態(tài)下進行了監(jiān)測，是否將監(jiān)測結果與理論值進行比較分析，確定下一節(jié)段高程、中線等；澆筑砼前是否對模板各部位的縱橫向高程、線路中線等進行測量。中跨、邊跨合攏是否按照方案要求設置臨時觀測點，并進行定時定點觀測，出現(xiàn)偏差是否按照要求進行調整。,現(xiàn)場檢查,要點及標準：測量監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場連續(xù)梁每節(jié)段應設有高程、中線觀測樁點（連續(xù)梁沒節(jié)段頂面5個，掛籃

30、模板設置6個臨時觀測點）；檢查施工單位每一節(jié)段對掛籃行走前后、砼澆筑前后、預應力鋼筋張拉前后等狀態(tài)下均要進行了監(jiān)測，并有記錄。根據監(jiān)測記錄結果與理論值進行比較分析，確定下一節(jié)段高程、中線等；澆筑砼前必須對模板各部位的縱橫向高程、線路中線等進行測量。中跨、邊跨合攏時，要檢查現(xiàn)場設置的觀測點要與方案一致，要按方案中要求進行定時定點觀測，出現(xiàn)偏差，要進行調整和修正，確保中線及高程偏差控制在允許范圍內。,現(xiàn)場檢查,4、模板安裝檢查項目：模板進

31、場是否經過驗收；模板安裝前是否清理到位；模板安裝后幾何尺寸是否滿足設計要求，拼縫是否嚴密、平整；預拱度設置是否符合有關要求；是否經過施工項目機構驗收合格。要點及標準：模板外觀尺寸，表面平整度應符合要求；模板表面除銹、清除灰漿、與涂脫模劑；模板尺寸、拼縫應符合驗收規(guī)范及設計要求；預拱度設置應符合設計要求；施工項目機構驗收合格后現(xiàn)場監(jiān)理驗收。,現(xiàn)場檢查,5、鋼筋及預埋件安裝檢查項目：鋼筋、預埋件（沉降觀測點、綜合接地端子、無砟軌道預埋套

32、筒、接觸網基礎等）材料是否符合設計要求；鋼筋及預埋件位置是否與設計一致并滿足規(guī)范要求；預應力鋼筋、鋼絞線材料是否符合設計；預應力鋼筋、鋼絞線安裝位置是否符合設計并滿足規(guī)范要求；鋼筋連接是否符合規(guī)范要求；預埋件、預留鋼筋、預應力鋼筋、波紋管、鋼絞線、預留孔洞、齒槽等部件是否采取了加固措施；錨具與張拉槽模板間連接是否密貼不漏漿、是否與鋼絞線切線方向垂直；施工方法是否與技術交底一致。,現(xiàn)場檢查,5、鋼筋及預埋件安裝要點及標準：鋼筋、預埋件材

33、料規(guī)格、型號，鋼筋的加固、焊接與安裝應滿足規(guī)范和驗標要求；鋼筋及與預埋件位置、焊接接頭布置應符合規(guī)范驗標要求；預應力鋼筋、鋼絞線材料規(guī)格、型號應符合設計要求；預應力鋼筋、鋼絞線的安裝位置應符合設計并滿足規(guī)范和驗標要求；鋼筋連接方式、接頭布置位置應符合規(guī)范要求；預埋件、預留鋼筋、預應力鋼筋、波紋管、鋼絞線、預留孔洞、齒槽等部件是加固方式點焊（綁扎）等應符合設計要求；錨具與張拉槽模板間連接應密貼不漏漿、應與鋼絞線切線方向垂直；施工方法要與技

34、術交底一致。,現(xiàn)場檢查,6、混凝土施工檢查項目：原材料檢查及儲存是否符合有關規(guī)定；所使用的配合比是否經過審批；計量系統(tǒng)是否滿足定期標定和效驗規(guī)定要求；測溫元件是否按照方案布置；砼澆筑時監(jiān)理必須旁站；砼施工是否按照夏季、冬季施工方案實施；砼澆筑過程和控制是否符合方案和規(guī)范要求；砼養(yǎng)護是否按照夏季、冬季措施實施，是否及時，養(yǎng)護期是否符合要求；砼質量是否滿足驗標要求，砼外觀質量缺陷修復是否按照已批復的修補方案實施等。,現(xiàn)場檢查,6、混凝土施

35、工要點及標準：原材料進場檢驗及儲存符合有關規(guī)定；所使用的配合比應經過審批；計量系統(tǒng)應定期標定和效驗；測溫元件按照方案布置；砼澆筑時監(jiān)理必須旁站；砼施工應按照夏季、冬季、雨季施工方案實施；砼澆筑過程和控制應符合方案和規(guī)范要求；砼養(yǎng)護按照夏季、冬季措施實施，養(yǎng)護期符合要求；砼強度應滿足設計要求，砼外觀質量缺陷修復應按照已批復的修補方案實施等。,現(xiàn)場檢查,7、預應力張拉、壓漿及封錨檢查項目：張拉安全防護措施是否到位；張拉設備是否在定期檢定

36、，是否在有效期內使用；砼強度是否達到設計要求；錨具材料是否達符合設計要求；壓漿材料是否檢查合格；張拉壓漿工藝是否與方案一致并有現(xiàn)場記錄；注漿前對漿液質量是否檢查，是否有防污染措施；張拉壓漿時現(xiàn)場是否技術管理人員、監(jiān)理人員等到位；梁端封錨的封錨工藝是否符合設計要求，對封錨砼、鋼筋網片、養(yǎng)護及防水處理等是否符合設計及規(guī)范要求等。,現(xiàn)場檢查,7、預應力張拉、壓漿及封錨要點及標準：張拉壓漿前應有可靠的安全防護措施；張拉設備是必須按照要求定期檢

37、定，并在檢定有效期內使用；張拉時砼強度彈模必須滿足設計要求（其中，業(yè)主文件張拉條件要求：張拉滯后嚴禁超過3個節(jié)段；張拉滿足齡期“≥7天”；強度“≥95%”；彈模 “100%”等要求 ）；錨具材料應符合設計要求，并經檢測合格；壓漿材料監(jiān)理要見證檢查并合格；張拉壓漿工藝必須與方案一致并有現(xiàn)場記錄，張拉順序必須滿足設計要求，左右對稱、兩端同步進行等；注漿前要對漿體質量進行檢查（強度、流動度、凝結時間、泌水率、膨脹率、含氣量等要進行試件留置或現(xiàn)

38、場檢測）并合格，對外泄?jié){液要及時清理；張拉壓漿時現(xiàn)場監(jiān)理人員必須到位旁站，對張拉時的伸長量、張拉應力要進行記錄并于設計要求要一致，注漿飽滿度、注漿壓力要滿足設計與規(guī)范要求；梁端封錨的封錨工藝要符合設計要求，對封錨砼、鋼筋網片、養(yǎng)護及防水處理等必須符合設計及規(guī)范要求等。,現(xiàn)場檢查,8、臨時支座及梁墩固結、合攏段檢查項目：臨時支座及梁墩固結的施作是否符合設計要求；連續(xù)梁合攏段的施工順序是否符合設計要求；合攏段施工前是否對中線、高程進行測量

39、，偏差是否符合設計要求；合攏段的臨時鎖定工藝是否符合設計要求；合攏段的臨時鎖定拆除時間和工藝是否符合設計及規(guī)范要求；合攏段的模板安裝及拆除工藝是否符合設計方案要求；砼澆筑時間、澆筑工藝、砼性能等是否符合設計及規(guī)范要求；預應力體系施工及體系轉換是否符合設計及方案要求。,現(xiàn)場檢查,8、臨時支座及梁墩固結、合攏段要點及標準：臨時支座及梁墩固結的施工必須符合設計要求；連續(xù)梁合攏段的施工順序應符合設計要求；合攏段施工前應對中線、高程進行測量，若

40、相對偏差＞15mm時應采取措施，此措施必須要經過設計同意；合攏段的臨時鎖定工藝應符合設計要求；合攏段的臨時鎖定拆除時間和工藝必須符合設計及規(guī)范要求；合攏段的模板安裝及拆除工藝要與設計方案一致；砼澆筑時間、澆筑工藝、砼性能等應符合設計及規(guī)范要求，在合攏段砼澆筑時合攏兩端應預加壓重穩(wěn)定懸臂，并應根據砼澆筑過程進行等量換重方式逐步撤除；預應力張拉順序及張拉值必須符合設計要求；體系轉換應符合設計及方案要求，并應及時對墩頂梁體高程及永久支座受力狀

41、況的變化情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止作業(yè)，查明原因，保證施工安全，此過程監(jiān)理人員要全程旁站。,現(xiàn)場檢查,9、掛籃及防護設施拆除檢查項目：拆除方案是否經過審批；防護措施及安全監(jiān)控措施是否到位；拆除方案是否與批復方案一致。要點及標準：拆除方案必須經過審批；掛籃主桁架、側模系統(tǒng)、底模系統(tǒng)宜退至0#塊安全位置進行拆除，若當原位拆除時應采取可靠的交通疏導及防護措施；拆除順序一般為底?！獌取⑼鈧饶！骸鯉А皺M梁—橫梁—橫向聯(lián)接—

42、主桁架—滑動裝置—走行部分（軌道）—場地清理等。,現(xiàn)場檢查,10、安全文明施工檢查項目：材料、機具、設備存放是否符合要求；警示標志是否齊全；現(xiàn)場垃圾、廢舊材料是否及時清理；臨時用電是否規(guī)范；安全臨邊防護是否到位。要點及標準：現(xiàn)場材料應該做到下墊上蓋，機具設備及時保養(yǎng)維護；警示標志懸掛位置準確、醒目、內容與現(xiàn)場實際相符；現(xiàn)場應有專用的廢舊料堆放點，并要及時清理；現(xiàn)場無電線私拉亂接現(xiàn)象，配電箱應上鎖，并按要求接地；現(xiàn)場安全文明施工標志應

43、符合《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》[建技（2009）44號]的要求。,第三部分邊跨段支架現(xiàn)澆施工監(jiān)控要點,支架部分施工方案,1、現(xiàn)澆段支架受力檢算檢查項目：是否具有資質的單位進行支架承載力檢算；荷載組成、安全系數是否符合要求；支架布設是否滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求；若采用腳手架，對立桿間距、橫桿步距及剪刀撐布設等要求是否明確。要點及標準：檢算單位應具有相關資質，并有簽字、蓋章；荷載組成應包括梁體自重、施工荷載、模板自重等，支架

44、并按大于或等于1.3倍安全系數進行計算；支架的計算結果應明確顯示強度、剛度和穩(wěn)定性結果及判斷結果；若采用腳手架，方案中對立桿、橫桿、步距及剪刀撐布設等要求明確。,支架部分施工方案,2、現(xiàn)澆段支架地基處理檢查項目：是否具有地基處理措施；是否明確地基承載力要求和檢測方法；是否明確排水措施。要點及標準：方案中應明確地基處理前對地基承載力檢測結果，并根據結果進行處理；應明確地基承載力要求和檢測方法；方案中應有明確排水方式及要求。,支架部分施

45、工方案,3、預壓及變形觀測檢查項目：預壓荷載是否滿足規(guī)范及設計要求；預壓荷載分布是否符合等效加載原則；方案是否明確加載、卸載程序；方案中是否變形觀測頻次及要求。要點及標準：預壓荷載應按照梁體自重、施工荷載、模板自重總和進行安全系數計算和施加（規(guī)范上要求：不小于1.1倍的施工總荷載的荷載進行預壓）；方案中應明確預壓荷載的施工過程及放置位置應與箱梁結構相對應；應明確加載順序，從何處開始加載，并按先加后卸，后壓先卸的原則進行；方案中應明確

46、變形觀測頻次要求及預壓結果后，支架穩(wěn)定的判定標準。,支架現(xiàn)場檢查,1、現(xiàn)澆段支架地基處理檢查項目：地基處理方法是否符合方案要求；地基處理后是否形成合格的試驗報告；基礎排水設施是否暢通、完善。要點及標準：現(xiàn)場核查地質狀況，地基松軟部分必須進行換填，并分層夯填密實；地基承載力監(jiān)理要全程監(jiān)控檢測，其結果要滿足方案設計要求；地基四周設置排水溝或排水坡，基底不得被水浸泡。,支架現(xiàn)場檢查,2、現(xiàn)澆段支架搭設檢查項目：支架構配件進場檢查與驗收；

47、桿件布設是否與方案一致；各部連接與支墊是否牢固；是否經項目機構驗收合格。要點及標準：進場構配件應有產品合格證及檢測報告；支架的間距、步距、剪刀撐、掃地桿、頂托懸臂長度等應滿足《建筑碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的要求；上碗扣應打緊、聯(lián)結扣螺栓應上緊，墊木必須結實、支撐牢固；應有項目機構組織的驗收記錄，并符合驗收程序。,支架現(xiàn)場檢查,3、支架預壓與觀測檢查項目：預壓荷載總量與分布是否與方案一致；預壓加卸載順序是否與預壓方案一致；沉降觀

48、測布置與方法是否按照方案進行，是否出現(xiàn)異常，卸載前沉降是否滿足方案要求；預壓過程是否有技術人員值班，預壓結果是否形成報告。,支架現(xiàn)場檢查,要點及標準：現(xiàn)場應進行預壓荷載總量現(xiàn)場核查，預壓分布要與方案一致；預壓加卸載順序與預壓方案一致，同時要檢查施工日志、預壓成果表，并進行三者對照檢查；沉降觀測布置與方法是要按照方案進行，要對照方案、施工日志、預壓成果表進行三者對照檢查，卸載前沉降滿足方案要求；預壓過程是有技術人員值班，預壓結果應形成正式